জানতে হবে কিভাবে কাগজ তৈরি হয়আপনাকে অবশ্যই জানতে হবে কোথায়, কীভাবে এবং কে এটি আবিষ্কার করেছে এবং কয়েক বছর ধরে এর রূপান্তরগুলি কী ছিল। প্রতিটি ভাল ডিজাইনারের জানা উচিত এটা কিসের তৈরি যে মাধ্যমটিতে তাদের কাজ দেখা যাবে।

খ্রিস্টপূর্ব দ্বিতীয় শতাব্দীর শুরুতে হান শিনের দ্বারা চিনে উদ্ভাবন করা হয়েছিল। প্রথম ধারণাটি ছিল পোশাকের একটি সস্তা ব্যয়ের উদ্ভাবন। স'সাই লাম আবিষ্কার আবিষ্কার করেছিলেন হান শিন এবং তিনি দেখতে পেলেন যে তিনি কেবল সুতোর তন্তুগুলি বাঁধতে এবং সেগুলি জলরোধী করার জন্য কিছু হারিয়েছিলেন (এটি শৈবালকে সিদ্ধ করে সিদ্ধ করা হয়েছিল) আগর আগর এবং জেলটিন ব্যবহার করে এটি বন্ধ হয়ে যায়। দ্য স্পেনের প্রাচীনতম দলিল সে কি "মোজারবিক মিসাল » 1040-1050 তারিখের পরে এটি সিলোসের মঠটিতে সংরক্ষিত আছে।

বিবর্তন

• 1450                      গুটেনবার্গ প্রিন্টিং প্রেস আবিষ্কার করেন।
• 1670 এবং 1680      ডাচ গাদাটি উদ্ভাবিত হয়েছিল, যা পুরাতন জামাকাপড় ছিন্ন করে এবং এর একের পর এক বিস্তৃতি ছিল।
• 1789                      লুই নিকোলস রবার্ট- এমন একটি মেশিন আবিষ্কার করেছিলেন যা অবিচ্ছিন্ন টেপের মাধ্যমে কাগজের দীর্ঘ স্ট্রাইপ তৈরি করতে পারে।
• 1807                      ফিলার হিসাবে কাওলিনের ব্যবহার উপস্থিত হয়।
• 1874                      বিসলফাইট প্রক্রিয়া প্রবর্তন করে।
• 1884                      সালফেট বা ক্র্যাফ্ট প্রক্রিয়া প্রদর্শিত হবে।

কাগজ উপকরণ

কাগজ তৈরির কাঁচামাল হ'ল:

• তন্তু
• ফিলার এবং রঙ্গক
• , additives

তন্তু

• কাঠের তন্তু
• অ-কাঠের তন্তু
• সিনথেটিক ফাইবার

কাঠের তন্তু

বহুবর্ষজীবী বা রজনীয় গাছ

• তার সমস্ত জাতের এবং পাইকারের মধ্যে পাইন
• গড় দৈর্ঘ্য 2 থেকে 4 মিমি, এমনকি আরও দীর্ঘ
• স্বল্প ব্যাকরণ সংক্রান্ত কাগজগুলির জন্য উচ্চ প্রতিরোধের

পাতলা বা পাতলা গাছ

• ইউক্যালিপটাস, বিচ এবং বার্চ
• 1 মিমি মাঝারি দৈর্ঘ্য
• এর তন্তুগুলি মসৃণতা এবং ভাল কাগজ পত্রক গঠন সরবরাহ করে
• ব্যাকরণটি বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে কাগজের মধ্যে এর% বৃদ্ধি পায়, 100 জিআর / এমের বেশি কাগজগুলিতে 150% পৌঁছতে সক্ষম হয়ে².

অ-কাঠের তন্তু

এগুলি আখ এবং সিরিয়াল স্ট্র, শণ, এস্পার্টো, সুতি এবং শৃঙ্খলার ব্যাগস হতে পারে।

ফাইবার দৈর্ঘ্য:

•  রজনীয় 4- XNUMX মিমি
•  পাতাগুলি ————————- 1,5 মিমি
•  বাগাসে —————————– 1,7 মিমি
•  গম এবং বার্লি —————— 1,5 মিমি
•  এস্পার্টো ————————— 1,1 মিমি
•  খড় এবং চাল ———————- 0,5 মিমি
•  তুলো ————————– 30 মিমি

সিনথেটিক ফাইবার

• গ্রাফিক পণ্য উত্পাদন
• উচ্চ শক্তি দ্রবীভূত পলিথিন

অ তন্তুযুক্ত পদার্থ

উত্পাদন করা অজৈব যা কখনও কখনও প্রচুর পরিমাণে কাগজের অংশ হয়ে যায়।

চার্জ এবং রঙ্গকগুলির প্রভাব

• শুভ্রতা এবং অস্বচ্ছতা (প্রতিচ্ছবি সূচক)
• এর ঘনত্ব - যত বেশি লোড, তত বেশি গ্রাম্যেশন
• তরল শোষণ - কালি স্থানান্তর প্রতিরোধ করে
• জ্যামিতিক আকার- উপস্থিতি এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে।

কাঠের রাসায়নিক সংমিশ্রণ

হলোসেলুলোজ: সেলুলোজ + হেমিসেলুলোজ

লিগিনিন: এটি একটি খুব জটিল রাসায়নিক যৌগ যা তন্তুগুলি একসাথে শক্তভাবে ধরে রাখে।

শুভ্রতা: এটি আলোর দৃশ্যমান বর্ণালী।

অন্যান্য পণ্যসমূহ:

	পুনরায়	ল্যাশ
লিগিন	25 -30%	18 -30%
সেলস	40 - 45%	45 - 50%
শৌখিন	10 -15%	20 - 30%
রেজিন	4%	1,5 - 2%

কাঠ প্রস্তুতি

দেবার্কড

• এটি অপসারণ করা প্রয়োজন
• এটিতে কোন তন্তুযুক্ত চরিত্র নেই
• রিএজেন্টস এবং শক্তি গ্রহণ করুন
• পাস্তা ময়লা
• প্রধান মধ্য- দেবারকার ড্রাম

কাঠের স্টোরেজ

• 25 থেকে 55% আর্দ্রতা মধ্যে
• তাপমাত্রার 25 থেকে 35º এর মধ্যে
• রজনীয় - এক বছরের বেশি নয়
• পাতলা - গুণমানের ক্ষতি এড়াতে 2 থেকে 6 মাসের মধ্যে

চিপড

ল্যাবার্কের পরে লগগুলি চিপস বা হ্রাস করা হয় চিপস রাসায়নিক, আধা-রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরিশোধক হিসাবে নির্দিষ্ট পেস্ট তৈরি করতে সক্ষম হতে। চিপের আকারটি ফায়ারিংয়ে ব্যবহৃত রিএজেন্টগুলির গর্তের সাথে সম্পর্কিত হবে।

যান্ত্রিক পেস্ট

ক্লাসিক যান্ত্রিক পাস্তা

•  কাঁচা কাঠের লগগুলি থেকে
•  সাধারণত রজনীয়
•  নলাকার গ্রাইন্ডিং চাকা, ক্ষয়কারী পৃষ্ঠ, ক্রমাগত moistened।

পানি

• জ্বলন্ত প্রতিরোধ করুন
• নাকাল চাকা পরিষ্কার করুন
• তন্তু পরিবহন

 2 প্রকার:

• চালিয়ে যাচ্ছেন: ওয়ারেন ডি ক্যাডেনা
• দ্যাশেড: গ্রেট নর্থেন

সুবিধা:

• উচ্চ কার্যকারিতা (95%)
• ভাল হাত বৈশিষ্ট্য (

অসুবিধাগুলি:

• কঠিন ব্লিচিং
• কম সাদা <80%
• ফাইবার প্রাচীর ক্ষতি করে

মেকানিকাল পাল্প চিপিং বা রিফাইং করা:

• ডিস্ক shredders, উচ্চ মানের সজ্জা
• আরও ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য

Ventajas:

• প্রত্যাখ্যাত কাঠ ব্যবহারের সম্ভাবনা
• শক্ত কাঠ ব্যবহার করার সম্ভাবনা
• অভিন্ন মানের পেস্ট

অসুবিধাগুলি:

• উচ্চ বিনিয়োগ
• উচ্চ শক্তি খরচ
• উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

থার্মোমেকানিকাল পেস্ট

• চিপ পেস্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়
• এর জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পগুলি চিপগুলিকে রিফাইনিং ডিস্কের সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়ার আগে গরম করার জন্য প্রবর্তন করা হয় যার ফলে নরমতা ঘটে causing লিগিনিন এবং তন্তু শক্তি হ্রাস।
• প্রবীণ হওয়ার এবং হলুদ হয়ে যাওয়ার প্রবণতা
• উচ্চ অস্বচ্ছতা। হালকা ওজন কাগজ জন্য উপযুক্ত।

রাসায়নিক-থার্মোমেকানিক্যাল পেস্ট

• উচ্চ ফলন
• প্রচলিত যান্ত্রিক পেস্টের চেয়ে ভাল শারীরিক অবস্থা
• চিপস আকারে হ্রাস পেয়েছে, তারপরে এমন একটি হজমে যেখানে 60 থেকে 80º এর মধ্যে সোডা থাকে, 3 ঘন্টা XNUMX (রাসায়নিক পেস্টের ক্ষেত্রে এটি দীর্ঘ সময় এবং উচ্চতর তাপমাত্রায় রান্না করা হয়)।

রাসায়নিক পেস্ট

• লিগিনিন অপসারণের ডিগ্রি কাঠের ফায়ারিং চিকিত্সা আরও বেশি জোরদার হবে।

2 সিস্টেম:

• আল বিসলফাইট
• ক্রাফ্ট

বিসলফাইট

• 1874 সালে সুইডেনে তৈরি হয়েছিল
• রান্না অ্যালকোহল একটি ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম বা অ্যামোনিয়াম বেস সহ একটি বিসলফাইট।
• 130º থেকে 140º এর মধ্যে রান্নার তাপমাত্রা º
• রান্না সময় 6 থেকে 8 ঘন্টা
• বিভাজনটি সহজ এবং কাঁচের মতো কাগজগুলির জন্য উপযুক্ত হেমিসেলولوস সমৃদ্ধ পেস্ট উত্পাদন করে।
• কোনও রাসায়নিক পুনরুদ্ধার নেই
• 45 থেকে 55% এর মধ্যে ফলন

ক্রাফ্ট

• পুনরুদ্ধার বয়লার সংযুক্ত করার জন্য দুর্দান্ত উত্সাহ।

পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া

জৈব পদার্থ, খনিজ এবং জল দ্বারা 18 থেকে 20% ঘনত্বের মধ্যে কালো তরল গঠিত হয়, বাষ্পীকরণকারী দ্বারা ঘনত্বকে 60% পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলেন। এরপরে এটি জ্বালিয়ে উত্তাপ উত্পাদন করে। ছাইগুলি সোডিয়াম কার্বোনেট দিয়ে তৈরি। পরে, সোডা পুনরুদ্ধার করা হয়। 45 থেকে 55% ফলন।

ঝকঝকে

ব্লিচিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল লিগিনিন যা রান্না করে মুছে ফেলা হয়নি remove

প্রচলিত ধোলাই

• ক্লোরিনেশন
• নিষ্কাশন
• ক্লোরিন ডাই অক্সাইড
• নিষ্কাশন
• ক্লোরিন ডাই অক্সাইড
• প্রতিটি ধাপের মধ্যে একটি ওয়াশিং পর্ব রয়েছে।

ক্লোরিন ডাই অক্সাইড ব্লিচিং

• অক্সিজেন দ্বারা বিশদকরণ, তারপরে এটি রান্না করা হয় এবং তারপরে ক্লোরিন ডাই অক্সাইড সহ একটি চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়।

ওজোন ধোলাই

• ডিগ্রেশন + সেলুলোজ
• শুভ্রতা 90% এর চেয়ে বেশি
• প্রতিরোধ ক্ষতির ক্ষেত্রে অগ্রহণযোগ্য ফলাফল

এনজাইম ব্লিচিং

• এনজাইম প্লাস অন্যান্য ব্লিচ
• অনেক উচ্চতর শুভ্রতা
• ক্লোরিন ডাই অক্সাইড হ্রাস 10-15%

অক্সিজেনযুক্ত জলের ব্লিচিং

• হাইড্রোজেন পারক্সাইড, রাসায়নিক-থার্মোমেকানিকাল পেস্টগুলিতে ব্যবহৃত

প্রতিনিধিবর্গ

• ইন্টিগ্রেটেড কারখানা - এটি পাইপের মাধ্যমে প্রেরণ করা হবে।
• ইন্টিগ্রেটেড নয় - কার্টনে 10% আর্দ্রতা সহ পাস্তা শিটগুলি তাদের পরিবহণের সুবিধার্থে তৈরি করা হয়।
• যত বেশি জল, সম্ভাব্য ছত্রাকের জন্য কম সময়।

আঁশগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়

• প্রাথমিক তন্তু
• মাধ্যমিক আঁশ

প্রাথমিক তন্তু

• তারা কাঠ বা অন্যান্য ধরণের উদ্ভিদ গাছ থেকে প্রাপ্ত হয়, তারা প্রথম ব্যবহারের তন্তু হয়। বর্জ্য থেকে কাগজ কলগুলি থেকে স্ক্র্যাপগুলি প্রাথমিক ফাইবার হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

আলু:

• এটি এর নীচের অংশে হিলিক্সযুক্ত একটি ধারক যা পাস্তা শীটকে কাঁপায় এবং তন্তুগুলিকে পৃথক করে তোলে, পানিতে শুকনো পদার্থের 6% থেকে 12% এর মধ্যে জলীয় স্থগিতাদেশ প্রস্তুত করে।
• বড় বড় টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
• পাল্পারে ব্যবহৃত জলটি সাদা, এটি কারখানার থেকেই জল পুনর্ব্যবহার করা হয় (তন্তু এবং ফিলারগুলির সামগ্রীর কারণে এটি সাদা)।
• লম্বা এবং সংক্ষিপ্ত ফাইবার আলুতে আলাদাভাবে স্থাপন করা হয়। তারা পরিশোধন করার পরে পর্যন্ত মিশ্রিত হবে না।

স্ট্রিপার্স:

• এগুলি সজ্জা থেকে খারাপভাবে কাটা কণার সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্প্রেডার দুটি ডিস্ক দিয়ে তৈরি যা টাইনস বা প্রজেকশনগুলির সাথে লাগানো হয়।

পরিমার্জন:

পরিমার্জনের মাধ্যমে এটি কাগজের বিভিন্নতম ধরণের এবং শ্রেণি উত্পাদন করার বৈশিষ্ট্য দেওয়া হয়। প্রতিটি কাগজ একটি উপযুক্ত পরিশোধন প্রয়োজন, এগুলি কিছু প্রকার:

• ডাচ স্ট্যাক
• ছোট এঙ্গেল কৌনিকাল সংশোধন
• প্রশস্ত কোণ কোণার পরিশোধন
• ডিস্ক পরিশোধন

পরিশোধনের ধরণ যাই হোক না কেন, মৌলিক অপারেশনটি একটি নির্দিষ্ট উপাদান এবং একটি ঘূর্ণমানগুলির মধ্যে সঞ্চালিত হয়, তাদের মধ্যে পেস্টটি পাস করে।
পরিশোধন করার পরে, তন্তুগুলি আরও বেশি বা কম শক্তিশালী কর্মের শিকার হয় যা এমন প্রভাব তৈরি করে যে:

ঝাঁকুনি এবং ঝাঁকুনি:

• ফাইবার হাইড্রেটেড হয়
• ঘষা. ফাইবারগুলি ফাইব্রিলগুলিতে বিভক্ত হয়
• শিয়ার- ফাইবার দৈর্ঘ্য বা কাটা হ্রাস সহ্য করে।
• ফাইব্রিলেশন হ'ল ফাইব্রিলের মুক্তি এবং সূক্ষ্ম উত্পাদন যার ফলে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটে, টিয়ার দৈর্ঘ্যের উন্নতি হয় এবং কাগজ ফেটে যায়।

উচ্চতর সংশ্লেষ + উচ্চ মাত্রিক অস্থিরতা

পরিশোধক ক্রিয়াকলাপটি এমন একটি ডিভাইসের মাধ্যমে মেশিন স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যা জল সরবরাহের ক্ষমতা বা আপেক্ষিক গতি যা দিয়ে পেস্টটি জল নিষ্কাশনের অনুমতি দেয় তা পরিমাপ করে। এটি শপার-রিগেলার গ্রেডগুলিতে পরিমাপ করা হয় (এসআরআই), মানটি যত বেশি, পরিশোধন তত বেশি।

একটি উচ্চতর পরিশোধন = সামান্য জলস্রাবণ

কম পরিমার্জন = অনেক বেশি জল খসানো

একবার পরিমার্জন করা হয়ে গেলে পাস্তা স্ট্রিংয়ের সাথে বড় ভ্যাটগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়।

মাধ্যমিক তন্তু

• কমপক্ষে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া ইতিমধ্যে পেরে গেছে এমন ফাইবারগুলি এই নামটি গ্রহণ করে।
• তারা নামে পরিচিত পেপার, সেগুলি প্রাথমিকের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে বা তারা 100% গৌণ হতে পারে।
• সংগ্রহ কেন্দ্রগুলি প্রায়শই বড় শহরগুলিতে থাকে এবং কারখানায় দীর্ঘ ভ্রমণগুলি তাদের একচেটিয়া করে তুলতে পারে।
• এটি 50% এরও বেশি পুনরুদ্ধার করা সম্ভব

আলু

• এটি কেবল কাগজের বিভাজক হিসাবে কাজ করবে না, তবে দড়ি এবং তারের মতো অমেধ্য দূর করে এটি একটি স্ক্রবার হিসাবেও কাজ করবে।
• প্রক্রিয়াটি একটি স্প্লিন্টার দিয়ে শেষ করা যেতে পারে

ডিটেইনড

এটি রাসায়নিকের সাথে যৌক্তিকভাবে তাপের সাথে যুক্ত এবং কাগজ থেকে কালি অপসারণ করতে যান্ত্রিক শক্তির ব্যবহার দিয়ে তৈরি করা হয়।

3 পণ্য:

• ডিটারজেন্টস: কালি অপসারণ করুন
• ছত্রভঙ্গ: যাতে কালি পানির বাইরে চলে যায় এবং পুনরায় জমা না হয়।
• ফোমিং এজেন্ট: কালি অপসারণের সুবিধা দেয়।

বিবেচনার প্রক্রিয়া

ধুয়ে মুছেছে

• এটি প্রাচীনতম
• 1 থেকে 10 মাইক্রন আকারের কণা অপসারণ করার জন্য ভাল কাজ করে

ফ্লোটেশন ডি-ইনকেড

• এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়
• যুক্ত রাসায়নিকগুলির উদ্দেশ্য কালি ফোমিং এবং ফ্লকুলেশন occ
• এটি ধোয়ার চেয়ে বেশি কার্যকর কারণ এটি উভয় বৃহত কালি কণাকে অপসারণ করে এবং ফাইবার ক্ষতি কম হয়।
• প্রক্রিয়াটিতে আপনার কম জল দরকার

সংযুক্ত প্রক্রিয়া

• ওয়াশিং ছোট কালি কণা পাশাপাশি কাগজের বোঝা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং পরবর্তী ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি উন্নত করে।

এনজাইম দ্বারা নির্ধারিত

• ডিনিং প্রক্রিয়ায় একটি নতুন ট্রেন্ড। সমস্যাগুলির মধ্যে একটি উচ্চ ফোম জেনারেশন হতে পারে।
• ফাইবার এবং প্রতিরোধের ক্ষতি রয়েছে
• এগুলি অনির্দিষ্টকালের জন্য পুনর্ব্যবহার করা যাবে না, তারা কেবল 3 থেকে 5 ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

শীট গঠন

• এই মুহুর্ত থেকে, উত্পাদন যে কোনও ধরনের কাগজের জন্য হুবহু একই। পার্থক্যটি এর রচনা এবং সমাপ্তি দ্বারা দেওয়া হবে given
• পত্রক গঠন: পেস্ট প্রবাহকে প্রশস্ত এবং অভিন্ন শিটে রূপান্তর করুন।

মেশানো টব

কাগজের ধরণ অনুসারে যেখানে বিভিন্ন উপাদান যুক্ত করা হয়:

• তন্তু
• অপটিক্যাল আলোকসজ্জা
• লোড
• জিনে অ্যাডিটিভস
•  সাইজিং এজেন্ট

ডিবাগার

অবাঞ্ছিত কণা সরানো হয়।

2 প্রকার

সম্ভাব্য

•  তারা ছিদ্রযুক্ত জাল বা পর্দার মধ্য দিয়ে কীভাবে যাওয়ার সম্ভাবনা তার উপর ভিত্তি করে বিশাল কণাগুলি সরিয়ে দেয়।

কেন্দ্রীভূত

• তারা ভারী কণাগুলি পৃথক করে খোলা নীচের প্রান্তটি দিয়ে বেরিয়ে আসা শঙ্কু দেহের অভ্যন্তরে পাস্তা ঘোরানোর কেন্দ্রীভূত শক্তির সুবিধা গ্রহণ করে।

2 সিস্টেম সাধারণত বৃহত্তর দক্ষতার জন্য একত্রিত হয়।

হেডবক্স বা মেশিন হেড

• প্রশস্ত এবং পাতলা শীট গঠনের জন্য মৌলিক উপাদান
• তারা পাস্তা খাঁড়ি নিয়মিত এবং অভিন্ন প্রবাহ প্রয়োজন।

নানাবিধ

• ডিভাইস যা বাক্স খালি খালি পুরো প্রস্থের উপরে পেস্টের চাপ এবং প্রবাহকে ধ্রুবক করে তোলে।
• সম্প্রসারণ চেম্বার: সাসপেনশনে ফাইবারের আরও ভাল ব্যবস্থা করতে সহায়তা করে।

ফ্যাব্রিক পৌঁছাতে হবে যে পরিমাণ সাসপেনশন বা পাতলা পেস্ট প্রয়োজনীয় তা অবশ্যই হতে হবে:

•  গ্রামগ্রাম দিন
• প্রশিক্ষণ সহায়তা
• উত্পাদন গতি ট্র্যাক
• অভিন্ন প্রোফাইল পান

এটি নিয়ন্ত্রিত হয়:

• প্রবাহ (পরিমাণ)
• ধারাবাহিকতা (ঘনত্ব)

ফ্ল্যাট টেবিল

• 7 বা 8 মিটার প্রশস্ত
• পানির জলের মাধ্যমে জল অপসারণে সহায়তা করে
• ফ্যাব্রিক একটি ট্রান্সভার্স মুভমেন্ট বলা হয় tracheo, তন্তুগুলি অভিমুখী করতে এবং ক্ষয়জনিত এড়ানোর জন্য।
• যন্ত্র সংবেদন: ফাইবার দিকনির্দেশ
• ট্রান্সভার্স দিক: ফাইবারের বিরুদ্ধে
• পুরানো মেশিনগুলি: 30 - 40 মি / মিনিটের মধ্যে গতি
• 4 বা 5 বছর পূর্বে: 800 থেকে 900 মি / মিনিটের মধ্যে গতি
• বর্তমানে: 1300 - 1400 মি / মিনিটের মধ্যে গতি (এগুলিতে ট্রেসিং নেই)

2 টেবিল প্রকার

প্রচলিত:

• ফ্যাব্রিক সাইড: এটি স্পর্শ করে এমন কাগজের অংশ। আরও রুক্ষ
• অনুভূত মুখ: উপরের মুখ। আরও বেশি লোডের জন্য মসৃণ

 ডাবল ফ্যাব্রিক:

• এটি আরও সিমিমেট্রিকাল শীট প্রাপ্ত করে স্তন্যপান প্রবাহকে সাকশন বাক্সগুলির মাধ্যমে উপরের দিকে পরিচালিত করার অনুমতি দেয়। 1400 থেকে 1500 মি / মিনিট গতি

পর্দা

• এটি অবশ্যই পেস্টের ভাল বিতরণের অনুমতি দেবে
• জলের ড্রেন
• তন্তুর উত্তরণ রোধ করুন
• এটিতে লেগে থাকা থেকে রক্ষা করুন
• সহজ ধোয়া
• 2 প্রকার:
• প্লাস্টিক: + দাম + স্থায়িত্ব
• জলাবদ্ধতা: জল অপসারণ

জল রোলারগুলি জলাবদ্ধ করে

• তারা ফ্যাব্রিক সমর্থন এবং জল অপসারণ। মেশিনটি 300 মি / মিনিট ছাড়িয়ে গেলে এটি ব্যবহার করা হয় না

তবক

• তারা বারগুলির সমন্বয়ে তৈরি উপাদান যা ঘোরান না এবং তাদের উপর ফ্যাব্রিক স্লাইড হয়।
• এগুলি দীর্ঘকাল স্থায়ী এবং আরও প্রগতিশীল।
• এটি প্রথম ডিওয়াটারিং জোনের সর্বাধিক সাধারণ উপাদান।

উচ্চাকাঙ্ক্ষী বাক্স

• আরও শক্তিশালী কর্ম
• শূন্যতা প্রগতিশীল
• বাক্সের সংখ্যা মেশিনের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে
• ভ্যাকুয়াম পাম্প নিয়ে কাজ করে।

সাকশন সিলিন্ডার

• টেবিলে শেষ নিকাশী উপাদান
• ফ্যাব্রিক যোগাযোগ বাঁকা এবং সামান্য পৃষ্ঠ
• একটি ছিদ্রযুক্ত ধাতব জ্যাকেট রয়েছে যা ফ্যাব্রিক গতিতে ঘোরে

ফোম কিলার বা ড্যান্ডি রোলার

• কেবল প্রচলিত টেবিল দ্বারা চালিত
• মসৃণ এবং ব্লেড সমান করতে সহায়তা করে
• জলছাপ তৈরি করতে পারেন
• হেডবক্স 99- 1% জল F- XNUMX% তন্তুযুক্ত বিষয়
• কাপড়ের ফাইনাল - 80% জল —————– 20% তন্তুযুক্ত বিষয়

প্রেনসাস

• কাগজের শীটটির ভেজা টিপুন অনুভূতির সংস্পর্শে বাহিত হয়
• এটি আর্দ্রতা ৮০% থেকে %০% পর্যন্ত চলে যাবে

চাইলে

• উত্তাপের মাধ্যমে অবশিষ্ট জল সরিয়ে দেয়
• দুটি অংশ: 1 ম শুকনো এবং 2 য় শুকনো
• তাদের মধ্যে একটি ব্যবস্থা কাগজে পৃষ্ঠতলের চিকিত্সা দেওয়ার জন্য স্থাপন করা হয়
• তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 70º থেকে 120 - 130º পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় º
• তন্তুগুলি 20% প্রস্থে এবং 1% - 2% দৈর্ঘ্যের ক্রমে সঙ্কুচিত হয়। এটি অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা সৃষ্টি করে।
• ২ য় ক্রম শেষে রোলারগুলি সতেজ হয়

পৃষ্ঠের চিকিত্সা

এগুলি বেশ কয়েকটি হতে পারে:

• আকার-প্রেস (সর্বাধিক বর্তমান)
• গেট - রোল
• বিল - ফলক

সাইজ-প্রেস

এটি সবচেয়ে সহজ
এটি বাইন্ডারের একটি ছোট স্তর প্রয়োগ করে।

• যদি এটি কেবল বাইন্ডার হয় = অফসেট কাগজ
• যদি এটি বাইন্ডার হয় + রঙ্গক = পিগমেন্টযুক্ত কাগজ

পরিমাণ

• অফসেট পেপার = 1 - 2 জিআর / মি²
• পিগমেন্টযুক্ত কাগজ = 4 - 5 জিআর / এম²

মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করুন
কখনও কখনও আকার-প্রেস প্রাক-প্রলিপ্ত হয়

গেট-রোল

• সস একটি মধ্যবর্তী রোলারের মাধ্যমে আবেদনকারী রোলারগুলিতে স্থানান্তরিত হয়
• আপনাকে বৃহত্তর পরিমাণে স্তর প্রয়োগ করতে দেয়
• প্রায়শই মেশিনের প্রলিপ্ত কাগজগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়
• 8 - 10 জিআর / এম হালকা স্তর² প্রতি মুখ

বিল-ব্লেড

• মেশিন লেপ জন্য ব্যবহৃত সিস্টেম
• অ্যাপ্লিকেশনটি একদিকে ব্লেড দিয়ে এবং অন্যদিকে বেলন দিয়ে তৈরি করা হয়।

Lisas

• ধাতু রোলার দ্বারা গঠিত মেশিন (2 থেকে 5 পর্যন্ত)
• এর কাজটি কাগজটি মসৃণ করা এবং কাগজের প্রস্থ জুড়ে বেধকে নিয়ন্ত্রণ করা।
• তারা জ্বলজ্বল করে না
• তারা সাধারণত শীতল রোলার পরে যান
• এর প্রভাব যোগাযোগ লাইনগুলির মাধ্যমে বা কাগজের পাসের চাপ এবং সংখ্যার উপর নির্ভর করে নিপস.

ধর্মযাজক

কাগজটি মসৃণতার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি পোপ নামক একটি মেশিনে গড়িয়ে যায়, তারপরে এটি দুটি পথ অনুসরণ করতে পারে

• আনকোয়াটেড বা মেশিন লেপা কাগজ ———-> সমাপ্ত ishes
• যদি এটি মেশিনের বাইরে কাগজ থাকে তবে এটি লেপ মেশিনে যায়

কোটারের মাথায় যে তরলগুলি প্রেরণ করা হয় তা অমেধ্য দূর করার জন্য প্রদর্শিত হয়।

কোটার

• এটি এমন মেশিন যা স্টুকার সস সাপোর্টে প্রয়োগ করে

লেপ স্ক্র্যাপার

• এটি সবচেয়ে সাধারণ
• এটি একটি বেলন মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় এবং এটি একটি ইস্পাত শীট মাধ্যমে সমান এবং dosed হয়
• 2 ধরণের ব্লেড: কঠোর (90º বেভেল) বা নমনীয় (45º চরম প্রান্ত)
• অনমনীয়টি 12 - 13 জিআর / এম এর মধ্যে দেয়² স্টুকো সস
• নমনীয় 22 - 23 জিআর / এম এর মধ্যে দেয়² স্টুকো সস
• তারা 600 - 700 মি / মিনিটের মধ্যে গতিতে কাজ করতে পারে। যদিও এখন এমন মেশিন রয়েছে যা 1200 মি / মিনিটে কাজ করে।
• কাগজের মসৃণতা কম কাগজের মসৃণতা কম হবে।

লেপা ব্লোয়ার ঠোঁট

•  অতিরিক্ত তরল রোলার দ্বারা প্রয়োগ করা হয় যা পরে সংকুচিত বাতাস দ্বারা সরানো হয়
•  20 থেকে 40 জিআর / মিটারের মধ্যে²
•  350 মি / মিনিটের বেশি নয়
•  কম সান্দ্র সস
•  স্ক্র্যাপারের চেয়ে কম নিখুঁত

আপনার প্রয়োজন লেপ উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য

• রান্নার জন্য একটি ট্যাঙ্ক
• ময়দার উপাদানগুলি ছড়িয়ে দিতে এবং একত্র করার জন্য একটি আলোচক
• ডিবাগ করার জন্য ফিল্টার
• রিজার্ভ ডিপোজিট
• স্তূপ স্থানান্তর করার জন্য পাম্প

উপাদান মিশ্রণ

পিগমেন্টস সম্পর্কে:

•  বাইন্ডার
•  Defoamers

সংযোজনগুলি:

• কালারেন্টস
• জীবাণুনাশক
• লুব্রিকেন্টস
• অপটিক্যাল আলোকসজ্জার
• প্রতিরোধের জন্য রজন

উচ্চ গ্লস লেপ

• কাস্ট লেপা হিসাবে পরিচিত
• দুটি পেটেন্টস:

ওয়ারেন সিস্টেম

•  ব্লোয়ার ঠোঁটের সাহায্যে স্টুকোর প্রয়োগ
•  এটি খুব মসৃণ সমর্থন থাকা বোঝায়
•  স্টুকো ——> প্রাক-শুকনো (ইনফ্রারেড) >-> 180 ° ক্রোম সিলিন্ডার প্রয়োগ করুন
•  ক্রোম সিলিন্ডার থেকে খুব শুকনো হয়ে আসার সাথে শর্তযুক্ত

চ্যাম্পিয়ন সিস্টেম

• স্টুকো অ্যাপ্লিকেশন ——–> 80 ° ক্রোম সিলিন্ডার
• উভয় ক্ষেত্রেই এই ধরণের স্টুকো কেবল একদিকে করা হয়। যদি আপনি উভয়ের জন্য চান তবে এটি একটি মুখের সাথে দুটি বিপরীতে তৈরি করা হয়।