Πώς κατασκευάζεται το χαρτί;

Για να το ξέρω πώς φτιάχνεται το χαρτίΠρέπει να ξέρετε πού, πώς και ποιος το εφευρέθηκε και ποιοι ήταν οι μετασχηματισμοί του με τα χρόνια. Κάθε καλός σχεδιαστής πρέπει να γνωρίζει από τι είναι φτιαγμένο το μέσο στο οποίο θα δει την εργασία τους.

Εφευρέθηκε στην Κίνα από τον Χαν Χσίν στις αρχές του XNUMXου αιώνα π.Χ. Η πρώτη ιδέα ήταν να εφεύρουμε ένα φθηνό ρούχο. Ο Ts'ai Lum υπενθύμισε την εφεύρεση του Χαν Χσίν και διαπίστωσε ότι έλειπε μόνο κάτι για να δέσει τις ίνες του νήματος και επίσης να στεγανοποιήσει (αυτό επιτεύχθηκε με βράσιμο των φυκών που ονομάζεται Άγαρ Αγάρ και χρησιμοποιώντας τη ζελατίνη που έδωσε. ο Το παλαιότερο έγγραφο στην Ισπανία είναι αυτός "Mozarabic Missal » χρονολογείται 1040-1050, διατηρείται στη Μονή Σίλου.

Δείκτης

Εξέλιξη

  • 1450                      Ο Gutenberg εφευρίσκει το Τυπογραφείο.
  • 1670 και 1680      Η ολλανδική στοίβα εφευρέθηκε, η οποία τεμαχίζει παλιά ρούχα και η επεξεργασία ήταν μία προς μία.
  • 1789                      Luis Nicolás Robert - Εφευρέθηκε ένα μηχάνημα που θα μπορούσε να φτιάξει μεγάλες ταινίες χαρτιού μέσω μιας συνεχούς ταινίας.
  • 1807                      Εμφανίζεται η χρήση καολίνης ως πληρωτικού.
  • 1874                      Εισάγει τη διαδικασία του θειώδους άλατος.
  • 1884                      Εμφανίζεται η διαδικασία θειικού άλατος ή Krafft.

Υλικά χαρτιού

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή χαρτιού είναι:

  • Ίνες
  • Γεμιστικά και χρωστικά
  • Πρόσθετα

Ίνες

  • Ίνες ξύλου
  • Ίνες μη ξύλου
  • Συνθετικές ίνες

Ίνες ξύλου

Πολυετή ή ρητινώδη δέντρα

  • Το πεύκο σε όλες τις ποικιλίες και το έλατο
  • Μέσο μήκος μεταξύ 2 και 4 mm, ακόμη μεγαλύτερο
  • Υψηλή αντίσταση για χαρτιά με χαμηλή βαθμολογία

Φυλλοβόλα ή φυλλώδη δέντρα

  • Ευκάλυπτος, οξιά και σημύδα
  • Μεσαίου μήκους 1 mm
  • Οι ίνες του παρέχουν απαλότητα και καλό σχηματισμό φύλλων χαρτιού
  • Το% επί του χαρτιού αυξάνεται καθώς αυξάνεται το γραμματικό, και μπορεί να φτάσει το 100% σε χαρτιά άνω των 150 gr / m2.

Ίνες μη ξύλου

Μπορούν να είναι το μπασάρι από ζαχαροκάλαμο και καλαμάκια δημητριακών, κάνναβη, σπάρτο, βαμβάκι και λινάρι.

Μήκος ινών:

  •  Ρητίνη ————————- 4 mm
  •  Φυλλώδες ————————- 1,5 mm
  •  Bagasse —————————– 1,7 mm
  •  Σιτάρι και κριθάρι —————— 1,5 mm
  •  Esparto —————————— 1,1 χλστ
  •  Άχυρο και ρύζι ———————- 0,5 mm
  •  Βαμβάκι ————————– 30 mm

Συνθετικές ίνες

  • Κατασκευή γραφικών προϊόντων
  • Διαλυμένο πολυαιθυλένιο υψηλής αντοχής

Μη ινώδη υλικά

παράγουν ανόργανος που μερικές φορές γίνονται μέρος του χαρτιού σε μεγάλες ποσότητες.

Επίδραση φορτίων και χρωστικών

  • Λευκότητα και αδιαφάνεια (Διαθλαστικός δείκτης)
  • Η πυκνότητά του - όσο περισσότερα φορτία, τόσο περισσότερα γραμματικά
  • Απορρόφηση υγρού - Αποτρέπει τη μεταφορά μελανιού
  • Geometric Shape - Κάνει την παρουσία να μειώνει τα μηχανικά χαρακτηριστικά της.

Χημική σύνθεση ξύλου

Ολοκυτταρίνη: κυτταρίνη + ημικυτταρίνη

Λινγκίν: Είναι μια πολύ σύνθετη χημική ένωση, που συγκρατεί στενά τις ίνες.

Λευκότητα: Είναι το ορατό φάσμα του φωτός.

Αλλα προϊόντα:

ΡΗΤΙΝΟ Πλούσια βλάστηση
ΣΥΝΔΕΣΗ 25 -30% 18 -30%
ΚΥΤΤΑΡΙΝΗ 40 - 45% 45 - 50%
Ημικυτταρίνη 10 -15% 20 - 30%
Ρητίνες 4% 1,5 - 2%

Προετοιμασία ξύλου

Αποπληρωμή

  • Είναι απαραίτητο να το αφαιρέσετε
  • Δεν έχει ινώδη χαρακτήρα
  • Καταναλώστε αντιδραστήρια και ενέργεια
  • Ρίξτε τα ζυμαρικά
  • Κύριο Μέσο- Ντράμπερ Ντράμερ

Αποθήκευση ξύλου

  • Υγρασία μεταξύ 25 και 55%
  • Μεταξύ 25 και 35º θερμοκρασίας
  • Ρητίνη - Όχι περισσότερο από ένα έτος
  • Leafy - Μεταξύ 2 και 6 μηνών για την αποφυγή απώλειας ποιότητας

Πελεκημένο

Μετά την αποφόρτιση, τα αρχεία καταγραφής μειώνονται σε μάρκες ή CHIPS να είναι σε θέση να δημιουργήσει συγκεκριμένες πάστες, όπως χημική, ημι-χημική και μηχανική διύλιση. Το μέγεθος του τσιπ θα σχετίζεται με τον εμποτισμό των αντιδραστηρίων που χρησιμοποιούνται στην πυροδότηση.

Μηχανική πάστα

Κλασικά μηχανικά ζυμαρικά

  •  Από άκοπα ξύλα κορμών
  •  Γενικά ρητίνη
  •  Κυλινδρικός τροχός λείανσης, λειαντική επιφάνεια, που διαβρέχεται συνεχώς.

Νερό

  • Αποφύγετε το κάψιμο
  • Καθαρίστε τον τροχό λείανσης
  • Μεταφέρετε τις ίνες

 2 τύποι:

  • Συνέχεια: Warren de Cadena
  • Dashed: Great Northen

Πλεονέκτημα:

  • Υψηλή απόδοση (95%)
  • Καλά χαρακτηριστικά χεριών (

Μειονεκτήματα:

  • Δύσκολη λεύκανση
  • Χαμηλή λευκότητα <80%
  • Βλάπτει το τοίχωμα των ινών

Τεμαχισμός ή εξευγενισμός μηχανικού πολτού:

  • Τεμαχιστές δίσκων, πολτός υψηλότερης ποιότητας
  • Καλύτερα φυσικά χαρακτηριστικά

Οφέλη:

  • Δυνατότητα χρήσης απορριφθέντος ξύλου
  • Δυνατότητα χρήσης σκληρού ξύλου
  • Ομοιόμορφη πάστα ποιότητας

Μειονεκτήματα:

  • Υψηλότερη επένδυση
  • Υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας
  • Υψηλότερο κόστος συντήρησης

Θερμομηχανική πάστα

  • Τα μηχανικά χαρακτηριστικά της τσιπς βελτιώνονται
  • Για αυτό, εισάγεται ατμός σε υψηλή θερμοκρασία για να θερμανθούν τα τσιπ πριν τα εισαγάγουν στον δίσκο εξευγενισμού, προκαλώντας την απαλότητα λιγνίνη και μείωση της αντοχής των ινών.
  • Η τάση να γερνάτε και να κιτρινίζει
  • Υψηλή αδιαφάνεια. κατάλληλο για ελαφρύ χαρτί.

Χημική-θερμομηχανική πάστα

  • Υψηλή απόδοση
  • Καλύτερες φυσικές συνθήκες από τις συμβατικές μηχανικές πάστες
  • Τα τσιπ μειώνονται σε μέγεθος, και στη συνέχεια σε ένα χωνευτήριο όπου υπάρχει σόδα σε T to 60 έως 80º, για 3 ώρες. (Στην περίπτωση της χημικής πάστας, μαγειρεύει για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και σε υψηλότερη θερμοκρασία).

Χημική πάστα

  • Ο βαθμός απομάκρυνσης λιγνίνης θα είναι μεγαλύτερος όσο πιο έντονη είναι η κατεργασία του ξύλου.

2 Συστήματα:

  • Αλ-θειώδες άλας
  • Κραφφτ

Διθειώδες

  • Δημιουργήθηκε στη Σουηδία το 1874
  • Το ποτό μαγειρέματος είναι ένα θειώδες άλας με βάση ασβεστίου, μαγνησίου ή αμμωνίου.
  • Θερμοκρασία μαγειρέματος μεταξύ 130º και 140º
  • Χρόνος μαγειρέματος μεταξύ 6 και 8 ωρών
  • Η απολέπιση είναι απλή και παράγει πάστες πλούσιες σε ημικυτταρίνες, κατάλληλες για χαρτιά σαν γυαλί.
  • Δεν έχει χημική ανάκτηση
  • Απόδοση μεταξύ 45 και 55%

Κραφφτ

  • Μεγάλη ώθηση για την ενσωμάτωση του λέβητα ανάκτησης.

Διαδικασία ανάκτησης

Τα μαύρα υγρά που σχηματίζονται από οργανική ύλη, ορυκτό και νερό σε συγκέντρωση από 18 έως 20%, από έναν εξατμιστή η συγκέντρωση αυξάνεται στο 60%. Αργότερα καίγεται παράγοντας θερμότητα. Οι στάχτες είναι κατασκευασμένες από ανθρακικό νάτριο. Στη συνέχεια, η σόδα ανακτάται. Απόδοση 45 έως 55%.

Λεύκανση

Ο σκοπός της λεύκανσης είναι να αφαιρεθεί η λιγνίνη που δεν έχει αφαιρεθεί με το μαγείρεμα.

Συμβατική λεύκανση

  • Χλωρίωση
  • Εξόρυξη
  • Διοξείδιο του χλωρίου
  • Εξόρυξη
  • Διοξείδιο του χλωρίου
  • Μεταξύ κάθε φάσης υπάρχει μια φάση πλύσης.

Λεύκανση διοξειδίου του χλωρίου

  • Αφαλάτωση με οξυγόνο, στη συνέχεια μαγειρεύεται και στη συνέχεια εφαρμόζεται επεξεργασία με διοξείδιο του χλωρίου.

Λεύκανση όζοντος

  • Αποικοδομείται + κυτταρίνη
  • Λευκότητα μεγαλύτερη από 90%
  • Μη αποδεκτά αποτελέσματα όσον αφορά την απώλεια αντίστασης

Λεύκανση ενζύμου

  • Ένζυμα συν άλλα λευκαντικά
  • Πολύ ανώτερη λευκότητα
  • Μείωση διοξειδίου του χλωρίου κατά 10-15%

Λεύκανση με οξυγονωμένο νερό

  • Υπεροξείδιο του υδρογόνου, που χρησιμοποιείται σε χημικές-θερμομηχανικές πάστες

Debugging

  • Ολοκληρωμένο εργοστάσιο - Θα σταλεί μέσω σωλήνων.
  • Μη ενσωματωμένο - Στο κουτί, τα φύλλα ζυμαρικών κατασκευάζονται με υγρασία 10% για τη διευκόλυνση της μεταφοράς.
  • Όσο περισσότερο νερό, τόσο λιγότερος χρόνος για πιθανούς μύκητες.

Οι ίνες ταξινομούνται σε

  • Πρωτεύουσες ίνες
  • Δευτερεύουσες ίνες

Πρωτεύουσες ίνες

  • Λαμβάνονται από ξύλο ή άλλους τύπους φυτικών φυτών, είναι ίνες πρώτης χρήσης. Τα απορρίμματα από χαρτοποιίες από απόβλητα θεωρούνται πρωτογενείς ίνες.

πολτός:

  • Είναι ένα δοχείο με έλικα στο κάτω μέρος του που ανακινεί τα φύλλα ζυμαρικών και εξατομικεύει τις ίνες, προετοιμάζοντας ένα υδατικό εναιώρημα μεταξύ 6% και 12% της ξηράς ύλης σε νερό.
  • Η συσκευή εκκενώνεται περνώντας το μείγμα μέσω μιας σχάρας που δεν επιτρέπει τη διέλευση μεγάλων θραυσμάτων.
  • Το νερό που χρησιμοποιείται στον πολτό είναι λευκό, είναι ανακυκλωμένο νερό από το ίδιο το εργοστάσιο (είναι λευκό λόγω της περιεκτικότητας σε ίνες και πληρωτικά).
  • Οι μακρές και κοντές ίνες τοποθετούνται ξεχωριστά στον πολτό. Δεν αναμιγνύονται μέχρι να τελειοποιήσουν.

Στριπτιζέζ:

  • Χρησιμοποιούνται για την επίλυση του προβλήματος των τεμαχισμένων σωματιδίων από τον πολτό. Το στριπτιζέζ αποτελείται από δύο δίσκους εφοδιασμένους με ακίδες ή προεξοχές.

Βελτίωση:

Μέσω της διύλισης δίνεται τα χαρακτηριστικά για την παραγωγή των πιο διαφορετικών τύπων και ειδών χαρτιού. Κάθε χαρτί απαιτεί μια κατάλληλη βελτίωση, αυτοί είναι μερικοί τύποι:

  • Ολλανδική στοίβα
  • Μικρή γωνιακή βελόνα
  • Ευρύ γωνιακό κωνικό
  • Βελτίωση δίσκου

Όποιος και αν είναι ο τύπος διύλισης, η βασική λειτουργία πραγματοποιείται μεταξύ ενός σταθερού στοιχείου και ενός άλλου περιστρεφόμενου, περνώντας την πάστα μεταξύ τους.
Μετά τη διύλιση, οι ίνες υπόκεινται σε λίγο ή πολύ ενεργητική δράση που παράγει ένα αποτέλεσμα που:

Ανακινήστε και ανακινήστε:

  • Η ίνα ενυδατώνεται
  • Τρίψιμο. Η ίνα μεταφέρεται σε ινίδια
  • Διάτμηση - Η ίνα υφίσταται μείωση του μήκους ή κοπή.
  • Η μαρμαρυγή είναι η απελευθέρωση ινιδίων και η λεπτότερη παραγωγή με αποτέλεσμα αισθητή αύξηση της συγκεκριμένης επιφάνειας, βελτιώνοντας το μήκος του σχισίματος και την έκρηξη του χαρτιού.

Υψηλότερη μαρμαρυγή + Υψηλότερη αστάθεια διαστάσεων

Η λειτουργία διύλισης ελέγχεται στο μηχάνημα μέσω μιας συσκευής που μετρά την ικανότητα αφυδάτωσης ή τη σχετική ταχύτητα με την οποία η πάστα αφήνει το νερό να στραγγίσει. Μετράται σε Shopper-Riegler βαθμούς (SRº), όσο υψηλότερη είναι η τιμή, τόσο μεγαλύτερη είναι η βελτίωση.

Υψηλότερη βελτίωση = Λίγη αφυδάτωση

Λιγότερο καθαρισμό = Πολύ αφυδάτωση

Μόλις τα ζυμαρικά εξευγενιστούν, αποθηκεύονται σε μεγάλες δεξαμενές με ανάδευση.

Δευτερεύουσες ίνες

  • Οι ίνες που έχουν ήδη υποβληθεί σε τουλάχιστον μία διαδικασία κατασκευής έχουν αυτό το όνομα.
  • Είναι γνωστοί με το όνομα του ΧΑΡΤΙ, μπορούν να αναμειχθούν με τα κύρια ή μπορούν να είναι 100% δευτερεύοντα.
  • Τα κέντρα συλλογής είναι συνήθως σε μεγάλες πόλεις και τα μεγάλα ταξίδια σε εργοστάσια μπορούν να τα κάνουν αντιοικονομικά.
  • Είναι δυνατή η ανάκτηση άνω του 50%

Πολτοποιητής

  • Δεν θα λειτουργήσει μόνο ως αποσυνθέτης του χαρτιού, αλλά θα λειτουργήσει ως πλυντρίδα απομακρύνοντας τις ακαθαρσίες όπως τα σχοινιά και τα σύρματα.
  • Η διαδικασία μπορεί να τερματιστεί με θραύσμα

Κρατήθηκε

Είναι κατασκευασμένο με χημικά που συνδέονται λογικά με τη θερμότητα και τη χρήση μηχανικής ενέργειας για την αφαίρεση του μελανιού από το χαρτί.

3 προϊόντα:

  • Απορρυπαντικά: αφαιρέστε το μελάνι
  • Διασκορπιστές: έτσι ώστε το μελάνι να βγαίνει από το νερό και να μην εναποτίθεται ξανά.
  • Παράγοντες αφρισμού: Διευκολύνει την αφαίρεση μελανιού.

Διαδικασία αποσύνδεσης

Προορίζεται με πλύσιμο

  • Είναι το παλαιότερο
  • Λειτουργεί καλά αφαιρώντας σωματίδια μεγέθους 1 έως 10 μικρών

Η επίπλωση αποχρωματίζεται

  • Είναι το πιο χρησιμοποιημένο
  • Ο σκοπός των χημικών που προστίθενται είναι αφρισμός και κροκίδωση του μελανιού.
  • Είναι πιο αποτελεσματικό από το πλύσιμο αφού αφαιρεί και τα δύο μεγαλύτερα σωματίδια μελανιού και η απώλεια ινών είναι μικρότερη.
  • Χρειάζεστε λιγότερο νερό στη διαδικασία

Συνδυασμένες διαδικασίες

  • Το πλύσιμο χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση μικρών σωματιδίων μελανιού καθώς και των φορτίων χαρτιού και βελτιώνει την επακόλουθη διαδικασία επίπλευσης.

Προορίζεται από ένζυμα

  • Μια νέα τάση στη διαδικασία αποδέσμευσης Ένα από τα προβλήματα μπορεί να είναι η υψηλή παραγωγή αφρού.
  • Υπάρχει απώλεια ινών και αντίσταση
  • Δεν μπορούν να ανακυκλωθούν επ 'αόριστον, επιτρέπουν μόνο 3 έως 5 χρήσεις.

Σχηματισμός φύλλων

  • Από αυτή τη στιγμή, η κατασκευή είναι ακριβώς η ίδια για οποιοδήποτε είδος χαρτιού. Η διαφορά θα δοθεί από τη σύνθεση και το φινίρισμα.
  • Διαμόρφωση φύλλου: Μετατρέψτε τη ροή πάστας σε ένα ευρύ και ομοιόμορφο φύλλο

Μπανιέρα ανάμιξης

Όπου προστίθενται τα διάφορα συστατικά ανάλογα με τον τύπο χαρτιού όπως:

  • Ίνες
  • Οπτικά λαμπρυντικά
  • Φορτία
  • Πρόσθετα στο Gene
  •  Παράγοντες μεγέθους

Αποσφαλματωτές

Τα ανεπιθύμητα σωματίδια απομακρύνονται.

2 τύποι

Πιθανοτική

  •  Αφαιρούν ογκώδη σωματίδια με βάση το πόσο πιθανό είναι να περάσουν μέσα από ένα διάτρητο πλέγμα ή κόσκινο.

Φυγόκεντρος

  • Εκμεταλλεύονται τη φυγοκεντρική δύναμη περιστροφής των ζυμαρικών μέσα σε κωνικά σώματα που διαχωρίζουν τα βαρύτερα σωματίδια, τα οποία βγαίνουν μέσω του ανοιχτού κάτω άκρου.

Τα 2 συστήματα συνδυάζονται συνήθως για μεγαλύτερη απόδοση.

Κεφαλή ή κεφαλή μηχανής

  • Βασικό στοιχείο για τη διαμόρφωση πλακών και λεπτών φύλλων
  • Χρειάζονται σταθερή και ομοιόμορφη ροή εισόδου ζυμαρικών.

Πολλαπλή

  • Συσκευή που κάνει την πίεση και τη ροή της πάστας σταθερή σε όλο το πλάτος της εισόδου του κουτιού.
  • Θάλαμος διαστολής: Βοηθά στην καλύτερη διάταξη των ινών σε ανάρτηση.

Η ποσότητα εναιωρήματος ή αραιωμένης πάστας που πρέπει να φτάσει στο ύφασμα πρέπει να είναι απαραίτητη για:

  •  Δώστε το γράμμα
  • Βοήθεια στην εκπαίδευση
  • Παρακολουθήστε την ταχύτητα παραγωγής
  • Αποκτήστε ένα ομοιόμορφο προφίλ

Αυτό ρυθμίζεται:

  • Ροή (ποσότητα)
  • Συνοχή (πυκνότητα)

Επίπεδο τραπέζι

  • Πλάτος 7 ή 8 μέτρων
  • Βοηθά στην απομάκρυνση του νερού με αφυδάτωση
  • Το ύφασμα έχει μια εγκάρσια κίνηση που ονομάζεται τραχειο, προκειμένου να προσανατολιστούν οι ίνες και να αποφευχθεί η αποσυμπίεση.
  • Αίσθηση μηχανής: Κατεύθυνση ινών
  • Εγκάρσια κατεύθυνση: Ενάντια στις ίνες
  • Παλιές μηχανές: ταχύτητα μεταξύ 30 - 40 m / min
  • Πριν από 4 ή 5 χρόνια: ταχύτητα μεταξύ 800 - 900 m / min
  • Επί του παρόντος: Ταχύτητα μεταξύ 1300 - 1400 m / min (αυτά δεν έχουν ίχνη)

2 Τύποι πινάκων

Συμβατικός:

  • Πλευρά υφάσματος: Μέρος του χαρτιού που το αγγίζει. Πιο τραχύ
  • Αισθητό πρόσωπο: Άνω πρόσωπο. Ομαλότερη για περισσότερο% φορτίων

 Διπλό ύφασμα:

  • Επιτρέπει την κατεύθυνση της αφυδάτωσης προς τα πάνω μέσω κουτιών αναρρόφησης, λαμβάνοντας περισσότερα συμμετρικά φύλλα. Ταχύτητες από 1400 - 1500 m / min

καμβάς

  • Πρέπει να επιτρέπει την καλή διανομή της πάστας
  • Αποστράγγιση νερού
  • Αποτρέψτε τη διέλευση ινών
  • Αποτρέψτε τις ίνες να κολλήσουν σε αυτήν
  • Εύκολο πλύσιμο
  • 2 τύποι:
  • Πλαστικά: + τιμή + ανθεκτικότητα
  • Αφυδάτωση: είναι η απομάκρυνση του νερού

Κύλινδροι αφυδάτωσης

  • Υποστηρίζουν το ύφασμα και αφαιρούν το νερό. Δεν χρησιμοποιείται όταν το μηχάνημα υπερβαίνει τα 300 m / min

Φύλλα

  • Είναι στοιχεία αποτελούμενα από ράβδους που δεν περιστρέφονται και το ύφασμα γλιστρά πάνω τους.
  • Διαρκούν περισσότερο και είναι πιο προοδευτικά.
  • Είναι το πιο κοινό στοιχείο στην πρώτη ζώνη αφυδάτωσης.

Φιλοδοξικά κουτιά

  • Πιο ενεργητική δράση
  • Το κενό είναι προοδευτικό
  • Ο αριθμός των κουτιών εξαρτάται από το μήκος του μηχανήματος
  • Λειτουργεί με αντλίες κενού.

Κύλινδρος αναρρόφησης

  • Τελευταίο στοιχείο αποστράγγισης στο τραπέζι
  • Η επαφή του υφάσματος είναι καμπύλη και έχει μικρή επιφάνεια
  • Διαθέτει διάτρητο μεταλλικό μπουφάν που περιστρέφεται με ταχύτητα υφάσματος

Αφρός δολοφόνος ή ρολό

  • Μεταφέρεται μόνο με συμβατικούς πίνακες
  • Βοηθά να γίνει πιο ομαλή και ομοιόμορφη η λεπίδα
  • Μπορεί να κάνει υδατογραφήματα
  • Κιβώτιο κεφαλής —————- 99% νερό ———————- 1% ινώδες υλικό
  • Τέλος υφάσματος ——————- 80% νερό —————– 20% ινώδες υλικό

Πρέσες

  • Η υγρή πίεση του φύλλου χαρτιού πραγματοποιείται σε επαφή με τσόχα
  • Θα κυμαινόταν από 80% σε 60% υγρασία

Εάν ήθελε

  • Αφαιρεί το υπολειπόμενο νερό μέσω θερμότητας
  • Δύο μέρη: 1ο στεγνό και 2ο στεγνό
  • Ανάμεσά τους τοποθετείται ένα σύστημα για την επιφανειακή επεξεργασία του χαρτιού
  • Η θερμοκρασία αυξάνεται σταδιακά από 70º σε 120 - 130 -
  • Οι ίνες συρρικνώνονται κατά 20% σε πλάτος και 1% - 2% σε μήκος. Αυτό δημιουργεί εσωτερικές εντάσεις.
  • Στο τέλος της 2ης ακολουθίας οι κύλινδροι δροσίζουν

Επιφανειακή επεξεργασία

Μπορούν να είναι αρκετά:

  • Μέγεθος-πιεστήριο (πιο πρόσφατο)
  • Πύλη - ρολό
  • Μπιλ - Λεπίδα

Μέγεθος-πρέσα

Είναι το πιο απλό
Συνίσταται στην εφαρμογή ενός μικρού στρώματος συνδετικού.

  • Εάν μόνο συνδετικό = Offset Paper
  • Εάν είναι συνδετικό + χρωστική = Χρωματισμένο χαρτί

Ποσό

  • Χαρτί όφσετ = 1 - 2 gr / m2
  • Χρωματισμένο χαρτί = 4 - 5 gr / m2

Βελτιώστε την εκτύπωση
Μερικές φορές το πιεστήριο μεγέθους είναι προ-επικαλυμμένο

Πύλη-ρολό

  • Η σάλτσα μεταφέρεται στους κυλίνδρους εφαρμογής μέσω ενός ενδιάμεσου κυλίνδρου
  • Σας επιτρέπει να εφαρμόσετε μεγαλύτερη ποσότητα στρώματος
  • Συχνά χρησιμοποιείται για χαρτιά επικαλυμμένα με μηχανή
  • Ελαφριά στρώση 8 - 10 gr / m2 ανά πρόσωπο

Μπιλ-λεπίδα

  • Σύστημα που χρησιμοποιείται για επικάλυψη μηχανών
  • Η εφαρμογή γίνεται από τη μία πλευρά με μια λεπίδα και από την άλλη με έναν κύλινδρο.

Λίζας

  • Μηχανή αποτελούμενη από μεταλλικούς κυλίνδρους (από 2 έως 5)
  • Η λειτουργία του είναι να λειαίνει το χαρτί και να ρυθμίζει το πάχος σε όλο το πλάτος του χαρτιού.
  • Δεν λάμπουν
  • Συνήθως ακολουθούν ψύξη κυλίνδρων
  • Η επίδρασή του εξαρτάται από την πίεση και τον αριθμό των περάσεων του χαρτιού μέσω γραμμών επαφής ή NIPS.

Πάπας

Μόλις το χαρτί περάσει από τις λείες, τυλίγεται σε ένα μηχάνημα που ονομάζεται Πάπας και μετά μπορεί να ακολουθήσει δύο διαδρομές

  • Χαρτί χωρίς επίστρωση ή μηχανή με επικάλυψη ———-> Φινίρισμα
  • Εάν είναι χαρτί έξω από το μηχάνημα, πηγαίνει στο μηχάνημα επίστρωσης

Τα υγρά που αποστέλλονται στην κεφαλή του επιστρώματος υποβάλλονται σε διαλογή για την εξάλειψη των ακαθαρσιών.

Παλτό

  • Είναι το μηχάνημα που εφαρμόζει τη σάλτσα στόκου στο στήριγμα

Επικάλυψη ξύστρας

  • Είναι το πιο κοινό
  • Εφαρμόζεται μέσω κυλίνδρου και εξισώνεται και δοσολογείται μέσω χαλύβδινου φύλλου
  • 2 τύποι λεπίδων: Άκαμπτο (λοξότμηση 90º) ή εύκαμπτο (ακραίο άκρο 45º)
  • Το άκαμπτο δίνει μεταξύ 12 - 13 gr / m2 σάλτσα στόκων
  • Ευέλικτη απόδοση μεταξύ 22 - 23 gr / m2 σάλτσα στόκων
  • Μπορούν να λειτουργήσουν σε ταχύτητες μεταξύ 600 - 700 m / min. αν και τώρα υπάρχουν μηχανήματα που λειτουργούν στα 1200 m / min.
  • Η ομαλότητα του χαρτιού θα είναι λιγότερο τόσο καλύτερη είναι η ομαλότητα του χαρτιού.

Επικαλυμμένο χείλος φυσητήρα

  •  Η περίσσεια υγρού εφαρμόζεται με ρολό ο οποίος στη συνέχεια απομακρύνεται με πεπιεσμένο αέρα
  •  Μεταξύ 20 έως 40 gr / m2
  •  Όχι περισσότερο από 350 m / min
  •  Σάλτσα χαμηλού ιξώδους
  •  Λιγότερο τέλειο από το ξύστρα

Για την παρασκευή υλικών επικάλυψης,

  • Μια δεξαμενή για μαγείρεμα
  • Αναδευτήρας για διασπορά και ομογενοποίηση των συστατικών της ζύμης
  • Φίλτρα για εντοπισμό σφαλμάτων
  • Προκαταβολή κατάθεσης
  • Αντλίες για μεταφορά στόκων

Μείγμα συστατικών

Σχετικά με τις χρωστικές:

  •  Συνδετικά
  •  Defoamers

Πρόσθετα όπως:

  • Χρωστικές
  • Μικροβιοκτόνα
  • Λιπαντικά
  • Οπτικά φωτιστικά
  • Ρητίνες για αντίσταση

Επίστρωση υψηλής στιλπνότητας

  • Γνωστό ως Cast Coated
  • Δύο διπλώματα ευρεσιτεχνίας:

Σύστημα Warren

  •  Εφαρμογή στόκου από το χείλος του φυσητήρα
  •  Αυτό σημαίνει ότι έχει πολύ ομαλή υποστήριξη
  •  Εφαρμόστε στόκο ——> Προ-στεγνό (υπέρυθρες) ——> κύλινδρος χρωμίου 180 °
  •  Κλιματισμένο καθώς βγαίνει πολύ στεγνό από τον κύλινδρο χρωμίου

Σύστημα πρωταθλητών

  • Εφαρμογή στόκων ——–> κύλινδρος χρωμίου 80 °
  • Αυτός ο τύπος στόκου και στις δύο περιπτώσεις γίνεται μόνο από τη μία πλευρά. Αν θέλετε και για τα δύο, γίνεται με τη σύρραξη δύο από ένα πρόσωπο.

Το περιεχόμενο του άρθρου συμμορφώνεται με τις αρχές μας συντακτική ηθική. Για να αναφέρετε ένα σφάλμα κάντε κλικ Aquí.

Ένα σχόλιο, αφήστε το δικό σας

Αφήστε το σχόλιό σας

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευθεί.

*

*

  1. Υπεύθυνος για τα δεδομένα: Miguel Ángel Gatón
  2. Σκοπός των δεδομένων: Έλεγχος SPAM, διαχείριση σχολίων.
  3. Νομιμοποίηση: Η συγκατάθεσή σας
  4. Κοινοποίηση των δεδομένων: Τα δεδομένα δεν θα κοινοποιούνται σε τρίτους, εκτός από νομική υποχρέωση.
  5. Αποθήκευση δεδομένων: Βάση δεδομένων που φιλοξενείται από τα δίκτυα Occentus (ΕΕ)
  6. Δικαιώματα: Ανά πάσα στιγμή μπορείτε να περιορίσετε, να ανακτήσετε και να διαγράψετε τις πληροφορίες σας.

  1.   Jose Luis Moncayo dijo

    ΑΡΙΣΤΟ ΑΡΘΡΟ
    Η μελέτη του ινώδους χαρτιού θα ήταν συμπλήρωμα