Et teada saada kuidas paberit tehaksePeate teadma, kus, kuidas ja kes selle leiutas ning millised olid selle muutused aastate jooksul. Iga hea disainer peaks teadma millest see koosneb meedium, milles nende tööd vaadatakse.

Hiinas leiutas Han Hsin XNUMX. sajandi alguses eKr. Esimene mõte oli leiutada odav riideese. Ts'ai Lum meenutas Han Hsin ja ta leidis, et tal on puudu vaid midagi, mis lõnga kiude siduks ja ka veekindlaks teeks (see saavutati vetikate agar agar ja kasutades želatiini andis see ära. The Vanim dokument Hispaanias kas ta on "Mozaraabia Missal » 1040–1050, on see säilinud Silose kloostris.

Evolutsioon

• 1450                      Gutenberg leiutab trükikoja.
• 1670 ja 1680      Leiutati Hollandi hunnik, mis purustas vanu riideid ja viimistlus oli ükshaaval.
• 1789                      Luis Nicolás Robert- Leiutas masina, mis suutis pideva lindi abil valmistada pikki paberiribasid.
• 1807                      Ilmub kaoliini kasutamine täiteainena.
• 1874                      Tutvustab vesiniksulfiidi protsessi.
• 1884                      Ilmub sulfaat- või Kraffti-protsess.

Paberimaterjalid

Paberi valmistamise tooraine on:

• Kiud
• Täiteained ja pigmendid
• Lisandid

Kiud

• Puidukiud
• Mittepuitkiud
• Sünteetilised kiud

Puidukiud

Mitmeaastased või vaigused puud

• Mänd kõigis selle sortides ja kuusk
• Keskmine pikkus vahemikus 2–4 mm, isegi pikem
• Kõrge vastupidavus madala grammgrammiga paberile

Leht- või lehtpuud

• Eukalüpt, pöök ja kask
• 1mm keskmise pikkusega
• Selle kiud tagavad sileduse ja hea paberilehe moodustumise
• Selle protsent paberil suureneb grammimahu suurenedes, jõudes 100% -ni paberites üle 150 gr / m².

Mittepuitkiud

Need võivad olla suhkruroo ja teraviljaõlgede, kanepi, esparto, puuvilla ja lina kott.

Kiudude pikkus:

•  Vaigused ————————-- 4 mm
•  Leheroheline —————————- 1,5 mm
•  Bagasse —————————– 1,7 mm
•  Nisu ja oder —————— 1,5 mm
•  Esparto muru ————————— 1,1 mm
•  Põhk ja riis ———————- 0,5 mm
•  Puuvill ————————– 30 mm

Sünteetilised kiud

• Graafikatoodete tootmine
• Suure tugevusega lahustunud polüetüleen

Mittekiulised materjalid

tootma anorgaaniline mis mõnikord saavad paberi osaks suurtes kogustes.

Tasude ja pigmentide mõju

• Valgesus ja läbipaistmatus (murdumisnäitaja)
• Selle tihedus - mida rohkem koormusi, seda rohkem on gramm
• Vedeliku imendumine - hoiab ära tindi ülekande
• Geomeetriline kuju - muudab kohalolu vähendama selle mehaanilisi omadusi.

Puidu keemiline koostis

Holotselluloos: tselluloos + hemitselluloos

Ligniin: See on väga keeruline keemiline ühend, mis hoiab kiude tihedalt koos.

Valgus: See on valguse nähtav spekter.

Muud tooted:

	RESINOS	Lopsakas
LIGNIN	25 -30%	18–30%
Tselluloos	40 - 45%	45 - 50%
HEMITSELLULOOS	10–15%	20 - 30%
Vaigud	4%	1,5 - 2%

Puidu ettevalmistamine

Kooritud

• See on vajalik eemaldada
• Sellel puudub kiuline iseloom
• Tarbige reaktiive ja energiat
• Määrige pasta
• Peamine keskmine koorija trumm

Puidu ladustamine

• 25–55% niiskus
• Temperatuur vahemikus 25–35 °
• Vaigune - mitte rohkem kui üks aasta
• Lehed - 2–6 kuud, et vältida kvaliteedi kadu

Kiibistatud

Pärast koorimist vähendatakse palke kiipideks või LAASTUD osata luua teatud pastasid, näiteks keemiline, poolkeemiline ja mehaaniline rafineerimine. Kiibi suurus on seotud tulistamisel kasutatud reaktiivide immutamisega.

Mehaaniline pasta

Klassikaline mehaaniline pasta

•  Lõikamata puupalkidest
•  Üldiselt vaigune
•  Silindriline lihvketas, abrasiivne pind, pidevalt niisutatud.

Vesi

• Vältige põletamist
• Puhastage lihvketas
• Transportige kiud

 2 tüüpi:

• Jätkub: Warren de Cadena
• Katkendlik: suur põhjapoolne

Eelis:

• Suur jõudlus (95%)
• Head käeomadused (

Puudused:

• Raske pleegitamine
• Madal valgus <80%
• Kahjustab kiudseina

Mehaanilise paberimassi hakkimine või rafineerimine:

• Kettapurustid, kvaliteetsem paberimass
• Paremad füüsilised omadused

Eelised:

• Tagasilükatud puidu kasutamise võimalus
• Lehtpuidu kasutamise võimalus
• Ühtne kvaliteediga pasta

Puudused:

• Suurem investeering
• Suurem energiakulu
• Kõrgemad hoolduskulud

Termomehaaniline pasta

• Parandatakse laastupasta mehaanilisi omadusi
• Selleks viiakse enne kuumtöötlemiskettale viimist laastude kuumutamiseks kõrgel temperatuuril aur, mis põhjustab nende pehmenemist ligniin ja kiudude tugevuse vähendamine.
• Kalduvus vananeda ja kollaseks muutuda
• Suur läbipaistmatus. sobib kergekaalulisele paberile.

Keemiline-termomehaaniline pasta

• Suur jõudlus
• Paremad füüsilised tingimused kui tavalised mehaanilised pastad
• Kiibid on vähendatud, seejärel keedukastis, kus sooda on 60–80 ° T, 3 tundi. (keemilise pasta puhul keedetakse seda kauem ja kõrgemal temperatuuril).

Keemiline pasta

• Ligniini eemaldamise aste on seda suurem, mida tugevamalt puitu põletatakse.

2 süsteemid:

• Al-vesiniksulfit
• krafft

Vesiniksulfit

• Loodud Rootsis 1874. aastal
• Toiduvedelik on kaltsiumi-, magneesiumi- või ammooniumalusega vesiniksulfiit.
• Küpsetamistemperatuur vahemikus 130º kuni 140º
• Küpsetusaeg vahemikus 6 kuni 8 tundi
• Delignifikatsioon on lihtne ja sellest saab hemiselluloosirikkaid pastasid, mis sobivad klaasitaoliste paberite jaoks.
• Ei oma keemilist taastumist
• Saagis vahemikus 45–55%

krafft

• Suur hoog taastekatla lisamiseks.

Taastamisprotsess

Orgaanilisest ainest, mineraalist ja veest moodustunud mustalahused kontsentratsioonis 18 kuni 20%, aurusti abil tõstetakse kontsentratsioon 60% -ni. Seejärel põletatakse see soojust tootes. Tuhk koosneb naatriumkarbonaadist. Pärast seda taastatakse sooda. Saagis 45 kuni 55%.

Valgendamine

Pleegitamise eesmärk on eemaldada ligniin, mida pole toiduvalmistamisel eemaldatud.

Tavapärane pleegitamine

• Kloorimine
• Ekstraheerimine
• Kloordioksiid
• Ekstraheerimine
• Kloordioksiid
• Iga faasi vahel on pesemisfaas.

Kloordioksiidi pleegitamine

• Hapniku eemaldamine hapnikuga, seejärel keedetakse ja seejärel töödeldakse kloordioksiidiga.

Osooni pleegitamine

• Laguneb + ​​tselluloos
• Valgeus üle 90%
• Vastupidavuse vähenemise osas on vastuvõetamatud tulemused

Ensüümi pleegitamine

• Ensüümid pluss muud valgendid
• Palju parem valgus
• Kloordioksiidi vähendamine 10-15%

Hapnikuga vee pleegitamine

• Vesinikperoksiid, kasutatakse keemilis-termomehaanilises pastas

Silumine

• Integreeritud tehas - see saadetakse torude kaudu.
• Pole integreeritud - karbis valmistatakse pastalehti, mille õhuniiskus on 10%, et hõlbustada transporti.
• Mida rohkem vett, seda vähem on võimalike seente jaoks aega.

Kiud liigitatakse

• Esmane kiud
• Sekundaarsed kiud

Esmased kiud

• Need on saadud puidust või muud tüüpi köögiviljataimedest, need on esmakordsed kiud. Jäätmetest pärinevate paberiveskite jääke peetakse primaarkiududeks.

Pulber:

• See on anuma, mille alumises osas on spiraal, mis segab pastalehti ja individualiseerib kiudusid, valmistades vees 6–12% kuivainest vesisuspensiooni.
• Aparaat tühjendatakse, juhtides segu läbi resti, mis ei võimalda suurte fragmentide läbimist.
• Pulbis kasutatav vesi on valge, see on tehase enda ringlussevõetud vesi (kiudude ja täiteainete sisalduse tõttu on see valge).
• Pikk ja lühike kiud asetatakse pulperisse eraldi. Need segunevad alles pärast rafineerimist.

Eemaldajad:

• Neid kasutatakse viljalihast halvasti purustatud osakeste probleemi lahendamiseks. Laastude eemaldaja koosneb kahest kettast, mis on varustatud piide või väljaulatuvate osadega.

Täpsustamine:

Rafineerimise kaudu antakse sellele omadused, et toota kõige erinevamat tüüpi pabereid. Iga paber nõuab sobivat täpsustamist, need on mõned tüübid:

• Hollandi virna
• Väike nurga kooniline rafineerib
• Lainurk Kooniline viimistleb
• Ketta täpsustamine

Ükskõik mis tüüpi rafineerimine toimub põhitoiming fikseeritud elemendi ja teise pöörleva elemendi vahel, läbides pasta nende vahel.
Pärast rafineerimist mõjutavad kiud enam-vähem energeetiliselt, mis annab efekti, mis:

Raputa ja raputa:

• Kiud on hüdreeritud
• Hõõru. Kiud purunevad fibrillideks
• Nihutamine - kiu pikkus või lõikamine väheneb.
• Vibratsioon on fibrillide eraldumine ja peenem tootmine, mille tulemuseks on märgatava pinna suurenemine, parandades rebenemise pikkust ja paberi lõhkemist.

Suurem virvendus + suurem mõõtmete ebastabiilsus

Rafineerimistoimingut juhitakse masinas seadme abil, mis mõõdab veetustamisvõimet või suhtelist kiirust, millega pasta laseb vett ära voolata. Seda mõõdetakse Shopper-Riegleri klassides (SRº), mida suurem on väärtus, seda suurem on täpsus.

Suurem täpsus = vähene veetustamine

Vähem rafineerimist = palju veetustamist

Pärast rafineerimist hoitakse pastat segades suurtes vaatides.

Sekundaarsed kiud

• Kiud, mis on juba vähemalt ühe tootmisprotsessi läbi teinud, saavad selle nime.
• Neid tuntakse nimega PABER, neid võib segada esmastega või nad võivad olla 100% sekundaarsed.
• Kogumiskeskused asuvad sageli suurtes linnades ja pikad reisid tehastesse võivad muuta need ebaökonoomseks.
• On võimalik taastada üle 50%

Pulber

• See toimib mitte ainult paberi lagundajana, vaid ka pesurina, kõrvaldades sellised lisandid nagu trossid ja juhtmed.
• Protsessi saab lõpetada killuga

Lõpetatud

See on valmistatud kemikaalidest, mis on loogiliselt seotud kuumuse ja mehaanilise energia kasutamisega tindi eemaldamiseks paberilt.

3 toodet:

• Pesemisvahendid: eemaldage tint
• Dispergandid: nii, et tint jätaks vee maha ja ei ladestuks uuesti.
• Vahutavad ained: hõlbustab tindi eemaldamist.

Tühjendusprotsess

Määratud pesemisega

• See on vanim
• Toimib hästi, eemaldades 1 kuni 10 mikroni suurused osakesed

Flotatsioon on tühjendatud

• Seda kasutatakse kõige rohkem
• Lisatavate kemikaalide eesmärk on tindi vahustamine ja flokuleerimine.
• See on efektiivsem kui pesemine, kuna eemaldab nii suuremad tindi osakesed kui ka kiudude kadu on väiksem.
• Selle käigus vajate vähem vett

Kombineeritud protsessid

• Pesemist kasutatakse nii väikeste tindiosakeste kui ka paberikoormuste eemaldamiseks ja see parandab järgnevat flotatsiooniprotsessi.

Määratud ensüümide abil

• Uus trend deinking protsessis. Üheks probleemiks võib olla kõrge vahu teke.
• On kiudude kadu ja vastupidavus
• Neid ei saa lõpmatuseni ringlusse võtta, need võimaldavad ainult 3–5 kasutamist.

Lehtede moodustamine

• Sellest hetkest alates on igasuguse paberi tootmine täpselt sama. Erinevuse annab selle koostis ja viimistlus.
• Lehtede moodustamine: teisendage pasta vool laiaks ja ühtlaseks leheks.

Seguvann

Kui erinevad komponendid lisatakse vastavalt paberitüübile, näiteks:

• Kiud
• Optilised valgendajad
• Koormused
• Lisandid geenis
•  Agentide suuruse määramine

Silurid

Soovimatud osakesed eemaldatakse.

2 tüüpi

Tõenäoline

•  Nad eemaldavad mahukad osakesed, lähtudes tõenäosusest, et nad läbivad perforeeritud sõela või võrgusilma.

Tsentrifugaalne

• Nad kasutavad ära pasta tsentrifugaaljõudu koonusekehade sees, eraldades kõige raskemad osakesed, mis väljuvad avatud alumise otsa kaudu.

Need kaks süsteemi on suurema efektiivsuse saavutamiseks tavaliselt ühendatud.

Peakast või masina pea

• Põhielement laiade ja õhukeste lehtede moodustamiseks
• Nad vajavad pasta sissevoolu pidevat ja ühtlast voolu.

kollektor

• Seade, mis muudab pasta rõhu ja voolu konstantseks kogu kasti sisselaskeava laiuses.
• Paisumiskamber: aitab kaasa kiudude paremale paigutamisele suspensioonis.

Kangale jõudev suspensiooni või lahjendatud pasta kogus peab olema vajalik:

•  Andke gramm
• Aidake treenida
• Raja tootmise kiirus
• Hankige ühtlane profiil

Seda reguleeritakse:

• Vool (kogus)
• Järjepidevus (tihedus)

Lame laud

• 7 või 8 meetrit lai
• Aitab veetustamisel vett eemaldada
• Kangal on ristisuunas liikumine trahheokiudude orienteerimiseks ja dekompensatsiooni vältimiseks.
• Masintunne: kiudude suund
• Ristsuund: kiudude vastu
• Vanad masinad: kiirus vahemikus 30 - 40 m / min
• 4–5 aastat tagasi: kiirus 800–900 m / min
• Praegu: kiirus vahemikus 1300–1400 m / min (nendel pole jälgi)

2 tabelitüüpi

Tavapärane:

• Kanga pool: osa paberist, mis seda puudutab. Karmim
• Vilt nägu: ülemine nägu. Sujuvam rohkemate koormuste puhul

 Topeltkangas:

• See võimaldab suunata veetust imemisbokside kaudu ülespoole, saades sümmeetrilisemad lehed. Kiirused vahemikus 1400 - 1500 m / min

Tela

• See peab võimaldama pasta head jaotumist
• Vee äravool
• Vältige kiudude läbipääsu
• Vältige kiudude külge kleepumist
• Lihtne pesta
• 2 tüüpi:
• Plastik: + hind + vastupidavus
• Veetustamine: on vee eemaldamine

Veetustamisrullid

• Nad toetavad kangast ja eemaldavad vett. Seda ei kasutata, kui masin ületab 300 m / min

Fooliumid

• Need on elemendid, mis koosnevad vardadest, mis ei pöörle ja kangas libiseb neil.
• Need kestavad kauem ja on progressiivsemad.
• See on kõige kuivendatud tsooni kõige tavalisem element.

Püüdlevad kastid

• Energilisem tegevus
• Tühjus on progressiivne
• Kastide arv sõltub masina pikkusest
• Töötab vaakumpumpadega.

Imemissilinder

• Viimane drenaažielement laual
• Kangakontakt on kõver ja sellel on vähe pinda
• Tal on perforeeritud metallist jakk, mis pöörleb kanga kiirusel

Vahtmõrtsukas või dandy-rull

• Ainult tavaliste laudadega
• Aitab tera siledamaks ja ühtlasemaks saada
• Oskab teha vesimärke
• Esikast —————- 99% vett ———————-- 1% kiudainet
• Riide finaal ——————- 80% vett —————– 20% kiudainet

Pressid

• Paberilehe märgpressimine toimub kokkupuutel vildiga
• See läheks 80–60% niiskuseni

Soovi korral

• Eemaldab jääkvee kuumuse abil
• Kaks osa: esimene kuiv ja teine ​​kuiv
• Nende vahele pannakse paberile pinnatöötluseks süsteem
• Temperatuur tõuseb järk-järgult 70 ° -lt 120-130 ° -le
• Kiud kahanevad suurusjärgus 20% ja pikkusega 1–2%. See tekitab sisemisi pingeid.
• 2. järjestuse lõpus rullid värskendavad

Pinnatöötlus

Neid võib olla mitu:

• Suurus-vajutus (uusim)
• Värav - rull
• Bill - Blade

Suurus-vajutage

See on kõige lihtsam
See seisneb väikese sideainekihi pealekandmises.

• Kui see on ainult sideaine = Offset Paper
• Kui see on sideaine + pigment = pigmentpaber

Kogus

• Ofsettrükk = 1 - 2 gr / m²
• Pigmenteeritud paber = 4-5 g / m²

Parandage prinditavust
Mõnikord on press-press eelnevalt kaetud

Värav-rull

• Kaste kantakse vaherulli abil aplikaatorirullidesse
• Võimaldab rakendada suuremat kihti
• Sageli kasutatakse masinaga kaetud paberite jaoks
• Kerge kiht 8 - 10 gr / m² ühe näo kohta

Bill-tera

• Masina katmiseks kasutatav süsteem
• Rakendus tehakse ühelt poolt teraga ja teiselt poolt rulliga.

Lisas

• Masin, mis koosneb metallvaltsidest (2 kuni 5)
• Selle ülesandeks on paberi silumine ja paksuse reguleerimine kogu paberi laiuses.
• Nad ei sära
• Nad kipuvad minema pärast rullide jahutamist
• Selle mõju sõltub paberi rõhust ja läbilaskvusest kontaktliinide kaudu või NIPS.

Paavst

Kui paber on siledast kohast läbi käinud, rullitakse see kokku paavsti-nimelisse masinasse, siis võib see minna kahte rada

• Pinnakatteta või masinaga kaetud paber ———-> Viimistlusmaterjalid
• Kui see on paberist masinast väljas, läheb see katmismasinasse

Lisamaterjalide eemaldamiseks sõelutakse pinnakatte pähe saadetud vedelikke.

Kate

• Masin kannab krohvikastet toele

Kaetud kaabits

• See on kõige tavalisem
• Seda rakendatakse rulli abil ja see tasandatakse ja doseeritakse teraslehe abil
• 2 tüüpi terasid: jäigad (90º kaldus) või painduvad (45º äärmine serv)
• Jäik annab vahemikus 12–13 gr / m² krohvikaste
• Paindlik annab vahemikus 22 - 23 gr / m² krohvikaste
• Nad võivad töötada kiirusega 600 - 700 m / min. kuigi nüüd on masinaid, mis töötavad kiirusega 1200 m / min.
• Paberi siledus on seda väiksem, mida parem on paberi siledus.

Kaetud puhuri huul

•  Liigne vedelik kantakse rulliga, mis seejärel suruõhuga eemaldatakse
•  Vahemikus 20 kuni 40 gr / m²
•  Mitte üle 350 m / min
•  Madala viskoossusega kaste
•  Vähem täiuslik kui kaabits

Vajalike kattematerjalide ettevalmistamiseks

• Küpsetamiseks mõeldud paak
• Segaja taigna komponentide hajutamiseks ja homogeniseerimiseks
• Filtreid silumiseks
• Tagatisraha
• Pumbad krohvi ülekandmiseks

Komponentide segu

Teave pigmentide kohta:

•  Sideained
•  Vahutajad

Lisandid nagu:

• Värvaineid
• Mikrobitsiidid
• Määrdeained
• Optilised valgendajad
• Vaigud vastupanuks

Kõrgläikega kate

• Tuntud kui valatud kaetud
• Kaks patenti:

Warreni süsteem

•  Krohvi pealekandmine puhuri huule abil
•  See tähendab väga sujuva toe olemasolu
•  Kandke krohv ——> Eelkuiv (infrapuna) ——-> 180 ° kroomitud silinder
•  Konditsioneeritud, kuna see tuleb kroomitud silindrist välja väga kuivana

Meistrisüsteem

• Krohvimine --—>> 80 ° kroomitud silinder
• Seda tüüpi krohvi tehakse mõlemal juhul ainult ühel küljel. Kui soovite mõlema jaoks, tehakse seda ühe näo kahe kontratsollimisega.