Moe tulevik käsikäes 3D-printimisega

Valge kleit Danit Pelegi kollektsioonist

Praegu elame ajastul, kus tehnoloogia areng on üha kiirem, madalamate kuludega ja parema juurdepääsetavusega. See periood, mida nimetatakse «kolmandaks tööstusrevolutsiooniks, on tunnistus materjalide ja nende läbinud tootmisprotsesside muutustest. Selles mõttes Ärikontseptsioone on mitmekesistatud, võimaldades kaubamärkidel laiendada oma tootmist.

Sektor, mis on olnud väga see muudatus mõjutab moetööstust; mis on seni säilitanud lõikamisel ja vormimisel põhinevat tootmisprotsessi. The 3D-printimise tehnoloogia kasv ja täiustamine, mida õigemini nimetatakse "lisandite tootmiseks"; on võimaldanud rõivabrändidel arendada loovamaid ja innovaatilisemaid projekte.

Disainerid on seda tehnoloogiat kasutanud alates 2010. aastast. Kuid alles nüüd on õnnestunud välja töötada tarkvara, mis võimaldab projekte läbi viia keerukad detailid ja hea hõõgniidi kvaliteet.

Reaalsus on see, et selle keerukus loob üha uusi võimalusi laiendada disainivõimaluste silmaringi. Nii saavad nad teha näiteks lühendada tarneaegu, minimeerida tellimusi, suurendada loovust või võimaldada varem tootmatut kujundust.

Vaadake tulevikku

Moetööstuse võimalused

Nike esimene 3D toss

Nike esimese 3D-printimisega tossu prototüüp

Prototüüpimine

3D-printimise üks olulisemaid omadusi on selle võime kiiresti prototüüpida. See tähendab disaineritele kiirete proovide või vormide tootmist. Nii, et tootmis- ja montaažiajad vähenevad, võimaldades suuremat arvu proove. Kindlasti, 3D-printimine aitab tootmismahtu uskumatult mitmekordistada.

Jätkusuutlikkus

Peale selle, et näib, et 3D-printimine on keskkonnale kahjulik, kuna peamine materjal on plast, on see tõlgendus vale. Tegelikult peate meeles pidama, et midagi on jätkusuutlikku, mitte sellepärast, et see oleks biolagunev, vaid seetõttu, et see vastab ökoloogilisele, sotsiaalsele ja majanduslikule stabiilsusele.

Dinsmore Adidase trükitud toss

Adidase 3D trükitud toss

Sel juhul on 3D-printimine üks tootmisprotsesse, mis See loob vähem süsiniku jalajälge, kuna protsessis on üleliigsete jäätmete kogus praktiliselt null. Lisaks kasutatakse peaaegu kogu materjali ning keskkonna- või inimkasutust ei kasutata, vastupidiselt sellele, mida paljud viited teevad praegusel moel. Tegelikult saab kasutatud materjali taaskasutada ja sama toodet, mis on loodud, saab isegi taaskasutada.

Kohandatud printimine kodus

Prinditav kogu Danit Pelegi kodus

Aga mis oleks, kui ma ütleksin teile, et tulevikus võib 3D-printimine rõivatööstuse täielikult välja tõrjuda? See ei pruugi tunduda kuigi realistlik, kuid tehnoloogiast rääkides pole midagi võimatut. Sellega seoses töötas disainer Danit Peleg välja 2015. aastal esimene 100% 3D-printimisel valmistatud rõivakollektsioon. Ta projitseeris seda ka kollektsioonina, mida oleks võimalik kodus printida 3D-printeritega, mida igaüks saaks.

Tema idee ajas moetööstuse üles, sest sellest uuest seadmest võiksime jõuda tõrjuda rõivaste valmistamise protsessi sellisena, nagu me seda täna tunneme. Tulevikus ehk saame laadige veebist alla 3D-mudelid "digitaalsete rõivaste disaineritele". Siis saame neile spetsiaalselt vajaminevad riided printida vaid tundidega. Ja kui see kõik käib käsikäes parima materjaliga, võib-olla saame panna vana särgi ja muuta selle säästlikuks kasutamiseks uueks.

Vaadake tema kollektsiooni videot siit:

Vabakutseliste disainerite võimalused

Rõivabrändis töötades on üks suurimaid probleeme vajadus toota suures koguses ühikuid. Selle tootmisteguri tingib «Mastaabisääst» nähtus. See majanduseeskiri määratleb, et mida suurem toodangu kogus, toote hind väheneb. Mis tähendab, et sõltumatud disainerid peavad silmitsi seisma väga suurte investeeringutega, kui nad soovivad saada oma rõivaid tootvat tehast et neid taskukohase hinnaga müüa. Seega on disainerrõivaste hind keskmisest poest kõrgem. Teiselt poolt on tarneaeg väga pikk, kuna logistikaprotsess üldiselt on.

Michael Schmidti 3D-prinditud kleit

Michael Schmidti 3D-prinditud kleit Dita Von Teese jaoks

Seoses sellega 3D-printimine pakub disainerile võimalust saada sõltumatuks välisest tootmisagendist. Nii saavad nad ise oma töökoja mugavusest soovitud koguse realiseerida. Nad saavad toota vajaliku aja jooksul, esitamata suuri minimaalseid tellimusi, nagu tehased vajavad. Teisisõnu, see on kiirem, tõhusam ja võib vähendada logistikakulusid.

Teisest küljest katsetavad paljud sõltumatud disainerid tänu oma lihtsale prototüüpimisele tooteideid ja kontseptsioone. Mõned jaemüüjad kasutavad seda tootmisviisina toodete jaoks, mida müüakse minimaalses mahus veebipoodides nagu Etsy või sotsiaalvõrgustikes nagu Instagram.


Artikli sisu järgib meie põhimõtteid toimetuse eetika. Veast teatamiseks klõpsake nuppu siin.

Ole esimene kommentaar

Jäta oma kommentaar

Sinu e-postiaadressi ei avaldata.

*

*

  1. Andmete eest vastutab: Miguel Ángel Gatón
  2. Andmete eesmärk: Rämpsposti kontrollimine, kommentaaride haldamine.
  3. Seadustamine: teie nõusolek
  4. Andmete edastamine: andmeid ei edastata kolmandatele isikutele, välja arvatud juriidilise kohustuse alusel.
  5. Andmete salvestamine: andmebaas, mida haldab Occentus Networks (EL)
  6. Õigused: igal ajal saate oma teavet piirata, taastada ja kustutada.

bool (tõene)