Jakiteko papera nola egiten denJakin behar duzu non, nola eta nork asmatu zuen eta zein izan ziren urteetan zehar izan zituen eraldaketak. Diseinatzaile on guztiek jakin beharko lukete zerez egina dago haien lana ikusiko den euskarria.

Han Hsinek Txinan asmatu zuen Kristo aurreko II. Mendearen hasieran. Lehen ideia arropa merkea asmatzea zen. Ts'ai Lum-ek asmakizuna ekarri zuen gogora Han Hsin eta aurkitu zuen hariaren zuntzak lotzeko eta iragazgaizteko ere zerbait falta zitzaiola (hori izeneko algak irakitean lortu zen agar agar eta eman zuen gelatina erabiliz. The Espainiako dokumenturik zaharrena bera da "Mozarabiar misala » 1040-1050ekoa, Silos monasterioan gordetzen da.

Evolution

• 1450                      Gutenbergek Inprenta asmatu zuen.
• 1670 eta 1680      Herbehereetako pila asmatu zen, arropa zaharrak txikitzen dituena eta elaborazioa banan-banan egin zen.
• 1789                      Luis Nicolás Robert- Zinta jarraitu baten bidez paper zerrenda luzeak egin zitzakeen makina bat asmatu zuen.
• 1807                      Kaolina betegarri gisa erabiltzea agertzen da.
• 1874                      Bisulfito prozesua aurkezten du.
• 1884                      Sulfato edo Krafft prozesua agertzen da.

Paperezko materialak

Papera egiteko lehengaiak hauek dira:

• zuntzak
• Betegarriak eta pigmentuak
• Gehigarririk

zuntzak

• Egurrezko zuntzak
• Egurrezkoak ez diren zuntzak
• Zuntz sintetikoak

Egurrezko zuntzak

Zuhaitz iraunkorrak edo erretxinak

• Pinua barietate guztietan eta izeia
• 2 eta 4 mm arteko batez besteko luzera, are luzeagoa
• Erresistentzia handia gramatikazio gutxiko paperetarako

Zuhaitz hostogalkorrak edo hostotsuak

• Eukaliptoa, Pagoa eta Urkia
• 1mm luzera ertaina
• Bere zuntzek leuntasuna eta paper orrien eraketa ona ematen dute
• Paperean duen% igo egiten da gramatika handitu ahala, eta 100 gr / m-tik gorako paperetan% 150era iritsi daiteke².

Egurrezkoak ez diren zuntzak

Azukre kanabera eta zereal lastoen baga, kalamua, espartoa, kotoia eta lihoa izan daitezke.

Zuntzaren luzera:

•  Erretxinoa ————————- 4 mm
•  Hostoak ————————— 1,5 mm
•  Bagasa —————————– 1,7 mm
•  Garia eta garagarra —————— 1,5 mm
•  Espartzua ————————— 1,1 mm
•  Lastoa eta Arroza ———————- 0,5 mm
•  Kotoia ————————– 30 mm

Zuntz sintetikoak

• Produktu grafikoen fabrikazioa
• Indar handiko polietileno disolbatua

Zuntzik gabeko materialak

ekoizteko ez-organikoa batzuetan paperaren zati bihurtzen direnak kantitate handietan.

Kargen eta pigmentuen eragina

• Zuritasuna eta opakutasuna (Errefrakzio Indizea)
• Bere dentsitatea - zenbat eta karga gehiago, orduan eta gramatika gehiago
• Likidoen xurgapena - Tinta transferitzea eragozten du
• Forma geometrikoa- Presentziak ezaugarri mekanikoak gutxitzen ditu.

Egurraren konposizio kimikoa

Holozelulosa: zelulosa + hemizelulosa

Lignina: Oso konposatu kimiko konplexua da, zuntzak ondo lotzen dituena izanik.

Zuritasuna: Argiaren espektro ikusgaia da.

Beste produktu batzuk:

	ERRESINAK	Lush
LIGNIN	25 -30%	% 18-30
ZELULOSA	40 - 45%	45 - 50%
HEMIZELULOSA	% 10-15	20 - 30%
Erretxinak	4%	1,5 - 2%

Egurra prestatzea

Desordenatua

• Beharrezkoa da kentzea
• Ez du izaera zuntzik
• Erreaktiboak eta energia kontsumitzea
• Pasta zikindu
• Erdigailu Nagusia

Egurra biltegiratzea

• % 25 eta 55 arteko hezetasuna
• Tenperatura 25 eta 35º artean
• Erresinatsua - Urtebete baino gehiago ez
• Hostotsua - 2 eta 6 hilabete artean kalitate galera ekiditeko

Txipatua

Zuritu ondoren erregistroak txip edo CHIPS zenbait pasta sortu ahal izateko, hala nola, fintze kimikoa, semi-kimikoa eta mekanikoa. Txiparen tamaina tiro egitean erabilitako erreaktiboen inpregnazioarekin lotuta egongo da.

Pasta mekanikoa

Pasta mekaniko klasikoa

•  Moztu gabeko egur enboretatik
•  Orokorrean Erretxinoa
•  Artezteko gurpil zilindrikoa, gainazal urratzailea, etengabe hezetuta.

ur

• Saihestu erretzea
• Garbitu artezketa
• Zuntzak garraiatu

 2 motak:

• Jarraitzen: Warren de Cadena
• Marratxoa: Ipar-mendebalde handia

Abantaila:

• Errendimendu handia (% 95)
• Eskuaren ezaugarri onak (

Desabantailak:

• Zuriketa zaila
• Zuritasun baxua <% 80
• Zuntzaren horma kaltetzen du

Ore mekanikoa xehatu edo fintzea:

• Disko trituratzaileak, kalitate handiko pasta
• Ezaugarri fisiko hobeak

Abantailak:

• Baztertutako egurra erabiltzeko aukera
• Zur gogorra erabiltzeko aukera
• Kalitate uniformeko pasta

Desabantailak:

• Inbertsio handiagoa
• Energia kontsumo handiagoa
• Mantentze-lanen kostu handiagoa

Pasta termomekanikoa

• Txirbil itsatsiaren ezaugarri mekanikoak hobetzen dira
• Horretarako, lurruna tenperatura altuan sartzen da txirbilak berotzeko fintzeko diskoan sartu aurretik, eta leuntzea eragiten du. lignina eta zuntzen indarra gutxituz.
• Zahartzeko eta horitzeko joera
• Opakutasun handia. egokia paper arinetarako.

Pasta kimiko-termomekanikoa

• Errendimendu handiko
• Pasta mekaniko konbentzionalak baino baldintza fisiko hobeak
• Txipak tamaina txikiarekin, gero sosa dagoen 60 eta 80º bitarteko digestore batean, 3 orduz. (Pasta kimikoaren kasuan, denbora gehiago eta tenperatura altuagoan egosten da).

Pasta kimikoa

• Lignina kentzeko maila handiagoa izango da egurraren suaren tratamendua zenbat eta indartsuagoa izan.

2 Sistema:

• Al bisulfitoa
• krafft

Bisulfitoa

• Suedian sortu zen 1874an
• Sukaldaritza likorea kaltzio, magnesio edo amonio oinarria duen bisulfitoa da.
• Egosteko tenperatura 130º eta 140º artean
• Egosteko denbora 6 eta 8 ordu artean
• Delignifikazioa erraza da eta hemizelulosa ugari duten pastak sortzen ditu, beira antzeko paperetarako egokiak.
• Ez du berreskurapen kimikorik
• Errendimendua% 45 eta 55 artean

krafft

• Errekuperazio galdara sartzeko bultzada handia.

Berreskurapen prozesua

Materia organikoak, mineralak eta urak% 18 eta 20 arteko kontzentrazioan sortutako likore beltzak, lurrungailu baten bidez, kontzentrazioa% 60raino igotzen da. Ondoren, beroa sortzen da. Errautsak sodio karbonatoz osatuta daude. Ondoren, sosa berreskuratzen da. Etekina% 45etik 55era.

Zuriketa

Zuritzearen helburua sukaldaritzatik kendu ez den lignina kentzea da.

Zuriketa konbentzionala

• Klorazioa
• erauzketa
• Kloro dioxidoa
• erauzketa
• Kloro dioxidoa
• Fase bakoitzaren artean garbiketa fase bat dago.

Kloro dioxidoaren zuriketa

• Oxigenoz deslignifikatzea, gero egosi eta gero kloro dioxidoarekin tratamendua aplikatzen da.

Ozonoa zuritzea

• Degradatuak + zelulosa
• Zuritasuna% 90 baino handiagoa
• Emaitza onartezinak erresistentzia galtzeari dagokionez

Entzimen Zuriketa

• Entzimak gehi beste lixiba batzuk
• Zuritasun askoz ere handiagoa
• Kloro dioxidoaren murrizketa% 10-15

Ura zuritzeko oxigenatua

• Hidrogeno peroxidoa, pasta kimiko-termomekanikoetan erabiltzen dena

arazketa

• Fabrika Integratua - Hodien bidez bidaliko da.
• Ez integratuta - Kartonean pasta orriak% 10eko hezetasunarekin fabrikatzen dira garraioa errazteko.
• Zenbat eta ur gehiago, orduan eta denbora gutxiago onddo posibleetarako.

Zuntzak sailkatuta daude

• Lehen zuntzak
• Bigarren mailako zuntzak

Zuntz primarioak

• Egurretik edo beste landare mota batzuetatik lortzen dira, lehen erabilerako zuntzak dira. Hondakinetako paper fabriketako hondakinak lehen zuntz gisa hartzen dira.

Pulpera:

• Bere beheko aldean helizea duen edukiontzia da, pasta orriak asaldatu eta zuntzak indibidualizatzen ditu, uretako materia lehorraren% 6 eta% 12 arteko ur-esekidura prestatuz.
• Aparatua hustu egiten da nahasketa zati handiak igarotzen uzten ez duen sareta batetik pasatuz.
• Pulperean erabilitako ura zuria da, fabrikatik bertatik birziklatutako ura da (zuria da zuntz eta betegarrien edukia dela eta).
• Zuntz luzea eta laburra pulperrean bereiz jartzen dira. Ez dira nahastuko findu ondoren arte.

Biluzleak:

• Oreetatik gaizki xehatutako partikulen arazoa konpontzeko erabiltzen dira. Zabaltzailea hariz edo irtenekin hornitutako bi diskoek osatzen dute.

Fintzea:

Fintzeari esker, paper mota eta mota desberdinenak ekoizteko ezaugarriak ematen dira. Paper bakoitzak fintasun egokia behar du. Hauek dira mota batzuk:

• Holandako pila
• Angelu txikiko koniko findurak
• Angelu zabaleko koniko findurak
• Diskoaren fintzea

Finkatze mota edozein dela ere, oinarrizko eragiketa elementu finko baten eta birakariaren beste baten artean egiten da, pasta haien artean pasatuz.
Finkatu ondoren, zuntzek ekintza gutxi-asko energetikoa jasaten dute, hau da:

Astindu eta astindu:

• Zuntza hidratatuta dago
• Igurtzi. Zuntza fibriletan bihurtzen da
• Zizaila- Zuntzak luzera edo ebaketa murrizten du.
• Fibrilazioa fibrilak askatzea da eta produkzio finagoa da, azalera espezifikoa nabarmen handitzen da, malkoaren luzera eta paperaren leherketa hobetuz.

Fibrilazio handiagoa + Dimentsio ezegonkortasun handiagoa

Fintze-makina kontrolatzen da makinan, itsaskiak ura isurtzen uzten duen deshidratatzeko ahalmena edo abiadura erlatiboa neurtzen duen gailu baten bidez. Shopper-Riegler kalifikazioetan neurtzen da (SRº), zenbat eta balio handiagoa izan, orduan eta hobeagoa da.

Fintasun handiagoa = Deshidratazio txikia

Fintze gutxiago = Deshidratazio asko

Behin findu ondoren, pasta kubeta handietan gordetzen da asaldatuta.

Zuntz sekundarioak

• Izen hori jadanik gutxienez fabrikazio prozesu bat jasan duten zuntzei ematen zaie.
• Izenarekin ezagutzen dira PAPERA, lehenekin nahastu daitezke edo% 100 bigarren mailakoak izan daitezke.
• Bilketa zentroak hiri handietan egon ohi dira eta lantegietara bidaia luzeak ekonomikoak ez izatea eragin dezakete.
• % 50 baino gehiago berreskuratzea posible da

Pulpera

• Paperaren desintegrazio gisa jokatzeaz gain, garbigailu gisa ere jokatuko du, sokak eta hariak bezalako ezpurutasunak ezabatuz.
• Prozesua ezker batekin amaitu daiteke

Jarraituta

Beroarekin logikoki loturiko produktu kimikoekin eta paperetik tinta kentzeko energia mekanikoaren erabilerarekin egina dago.

3 produktu:

• Garbigarriak: kendu tinta
• Sakabanatzaileak: tinta uretatik atera eta berriro ez gordetzeko.
• Apar aparrak: tinta kentzea errazten du.

Desinkentze prozesua

Garbiketa bidez bideratua

• Zaharrena da
• Ondo funtzionatzen du 1-10 mikra tamainako partikulak kentzen

Flotazioa tintaz

• Erabiliena da
• Gehitzen diren produktu kimikoen helburua tintaren aparra eta flokulazioa da.
• Garbiketa baino eraginkorragoa da, tinta partikula handiagoak kentzen baititu eta zuntz galera txikiagoa baita.
• Prozesuan ur gutxiago behar duzu

Prozesu konbinatuak

• Garbiketa tinta partikula txikiak eta paper kargak kentzeko erabiltzen da eta ondorengo flotazio prozesua hobetzen da.

Entzimek xedatua

• Joera berria desinkentze prozesuan. Arazoetako bat apar sorkuntza handia izan daiteke.
• Zuntzak eta erresistentzia galtzen dira
• Ezin dira mugagabe birziklatu, 3 eta 5 erabilera soilik onartzen dituzte.

Xaflen eraketa

• Une honetatik aurrera, fabrikazioa berdin gertatzen da edozein paper motatan. Aldea konposizioaren eta akaberaren arabera emango da.
• Xaflen eraketa: eraldatu pastaren fluxua xafla zabal eta uniforme batean.

Nahasketa-ontzia

Osagai desberdinak paper motaren arabera gehitzen direnean, hala nola:

• zuntzak
• Distiratzaile optikoak
• karga
• Gehigarriak Genean
•  Tamaina eragileak

Arazgailuak

Desiratzen ez diren partikulak kentzen dira.

2 motak

Probabilitateak

•  Partikula handiak kentzen dituzte zulatutako pantaila edo sare batetik igarotzeko duten probabilitatearen arabera.

Zentrifugoa

• Pastaren biraketa indar zentrifugoa aprobetxatzen dute partikula astunenak bereizten dituzten gorputz konikoen barruan, beheko mutur irekitik ateratzen direnak.

Bi sistemak normalean konbinatzen dira eraginkortasun handiagoa lortzeko.

Buru-kaxa edo makinaren burua

• Xafla zabalak eta meheak osatzeko oinarrizko elementua
• Pasta sarrerako fluxu konstante eta uniformea ​​behar dute.

Kolektore

• Pastaren presioa eta emaria kutxako sarreraren zabalera osoan konstante bihurtzen dituen gailua.
• Zabaltze Ganbera: zuntzak esekiduran hobeto antolatzen laguntzen du.

Ehunera iritsi behar duen esekidura edo pasta diluituak beharrezkoak izan behar dira:

•  Eman gramatika
• Prestakuntza lagundu
• Egin produkzioaren abiadura
• Lortu profil uniformea

Hau araututa dago:

• Emaria (kantitatea)
• Koherentzia (dentsitatea)

Mahai laua

• 7 edo 8 metro zabal
• Ura kentzen laguntzen du deshidratatuz
• Oihalak zeharkako mugimendua du trakeoa, zuntzak orientatzeko eta deskonpentsazioa ekiditeko.
• Makina zentzua: zuntzaren norabidea
• Zeharkako norabidea: zuntzaren aurka
• Makina zaharrak: 30 - 40 m / min arteko abiadura
• Duela 4 edo 5 urtekoak: 800 - 900 m / min arteko abiadura
• Gaur egun: 1300 - 1400 m / min arteko abiadura (hauek ez dute trazadurarik)

2 Taula motak

Ohikoa:

• Ehunaren aldea: ukitzen duen paperaren zatia. Zakarragoa
• Feel Face: Goiko aurpegia. Leunagoa kargen% gehiagorako

 Ehun bikoitza:

• Deshidratazioa gorantz zuzentzea ahalbidetzen du xurgatze kutxen bidez, xafla simetrikoagoak lortuz. 1400 - 1500 m / min bitarteko abiadurak

Tela

• Pasta ondo banatzeko aukera eman behar du
• Ura ihesa
• Zuntzak igarotzea ekidin
• Saihestu zuntzak itsastea
• Garbiketa erraza
• 2 mota:
• Plastikoak: + prezioa + iraunkortasuna
• Deshidratazioa: ura ezabatzea da

Deshidratatzeko arrabolak

• Ehuna sostengatzen dute eta ura kentzen dute. Ez da erabiltzen makinak 300 m / min gainditzen dituenean

foils

• Biratzen ez diren barrek osatutako elementuak dira eta ehuna gainean irristatzen da.
• Gehiago irauten dute eta aurrerakoiagoak dira.
• Lehenengo deshidratazio eremuko elementurik ohikoena da.

Aspirante kutxak

• Ekintza kementsuagoa
• Hutsunea progresiboa da
• Kutxa kopurua makinaren luzeraren araberakoa da
• Huts-ponpekin funtzionatzen du.

Xurgapen zilindroa

• Mahaiko azken drainatze elementua
• Ehunaren kontaktua kurbatua eta azalera txikikoa da
• Oihal abiaduran biratzen duen metalezko jaka zulatua du

Aparra hiltzailea edo dandy roller

• Ohiko mahaiek soilik eramaten dute
• Pala leunagoa eta uniformea ​​lortzen laguntzen du
• Filigranak egin ditzake
• Headbox —————-% 99 Ura ———————-% 1 Materia zuntzezkoak
• Oihalezko Finala ——————-% 80 Ura —————–% 20 Zuntzezko Gaia

Prentsak

• Paperezko orrialdearen presio hezea feltro batekin kontaktuan egiten da
• % 80tik% 60rako hezetasuna igaroko litzateke

Nahi izanez gero

• Hondarreko ura beroaren bidez kentzen du
• Bi zati: 1. lehorra eta 2. lehorra
• Bien artean paper bat gainazal tratamendua emateko sistema bat jartzen da
• Tenperatura 70º-tik 120 - 130º-ra igotzen da pixkanaka
• Zuntzak% 20 zabaleran eta% 1-2% luzeran ordenatzen dira. Horrek barne tentsioak sortzen ditu.
• 2. sekuentziaren amaieran arrabolak freskagarriak dira

Gainazalen tratamendua

Hainbat izan daitezke:

• Tamaina sakatu (unekoena)
• Gate - Roll
• Bill - Blade

Tamaina-prentsa

Errazena da
Lokailuzko geruza txiki bat aplikatzean datza.

• Koadernatzailea bakarrik bada = Offset Paper
• Lotzailea + pigmentua bada = Paper pigmentatua

Zenbatekoa

• Offset papera = 1-2 gr / m²
• Paper pigmentatua = 4 - 5 gr / m²

Inprimatzeko gaitasuna hobetu
Batzuetan tamaina-prentsa aurrez estalita dago

Ate-erroilua

• Saltsa aplikatzaile arraboletara eramaten da tarteko arrabol baten bidez
• Geruza kopuru handiagoa aplikatzeko aukera ematen du
• Maiz makinaz estalitako paperetarako erabiltzen da
• 8-10 gr / m-ko geruza arina² aurpegi bakoitzeko

bill-pala

• Makina estaltzeko erabiltzen den sistema
• Aplikazioa alde batetik xaflarekin egiten da eta bestetik arrabolarekin.

Lisak

• Metalezko arrabolez osatutako makina (2tik 5era)
• Bere funtzioa papera leuntzea eta lodiera paperaren zabaleran erregulatzea da.
• Ez dute distira
• Arrabolen hozketaren ondoren joaten dira
• Bere efektua paperaren presioaren eta kontaktu-lerroen bidez igarotzen den kopuruaren araberakoa da NIPS.

Aita Santuak

Papera leuntasunetatik igaro ondoren, aita santu izeneko makinan bilduko da eta, ondoren, bi bide jarraitu ahal izango ditu

• Estali gabeko edo Makinaz estalitako papera ———-> Akaberak
• Makinatik papera ateratzen bada, estaldura makinara joango da

Estalkiaren burura bidaltzen diren fluidoak ezpurutasunak ezabatzeko bahetzen dira.

Coater

• Izkuz saltsa euskarrian aplikatzen duen makina da

Estalitako arraspa

• Ohikoena da
• Arrabolaren bidez aplikatzen da eta altzairuzko xafla baten bidez berdindu eta dosifikatzen da
• 2 ale mota: zurrunak (90º alaka) edo malguak (45º muturreko ertzak)
• Zurrunak 12-13 gr / m artean ematen du² stucco saltsa
• Malgua 22 - 23 gr / m artean ematen du² stucco saltsa
• 600 - 700 m / min arteko abiaduran lan egin dezakete. nahiz eta orain 1200 m / min-tan lan egiten duten makinak dauden.
• Paperaren leuntasuna txikiagoa izango da orduan eta paperaren leuntasuna hobea izango da.

Ezpain estalia

•  Gehiegizko fluidoa arrabolaren bidez aplikatzen da eta ondoren aire konprimituarekin kentzen da
•  20 eta 40 gr / m artean²
•  350 m / min baino gehiago ez
•  Biskositate baxuko saltsa
•  Arraspa baino perfektu gutxiago

Behar dituzun estaldura materialak prestatzeko

• Sukaldaritza egiteko depositua
• Orearen osagaiak barreiatu eta homogeneizatzeko irabiagailua
• Arazteko iragazkiak
• Erreserbako gordailua
• Izterrak transferitzeko ponpak

Osagaien nahasketa

Pigmentuei buruz:

•  Lokailuak
•  Antiespumatzaileak

Honako gehigarriak:

• Koloratzaileak
• Mikrobizidak
• Lubrifikatzaileak
• Distiratzaile optikoak
• Erresistentziarako erretxinak

Distira handiko estaldura

• Cast Coated izenarekin ezagutzen da
• Bi Patente:

Warren sistema

•  Stucco aplikazioa blower ezpainarekin
•  Oso euskarri leuna izatea dakar
•  Aplikatu iztukua ——> Lehortu aurretik (infragorriak) ——-> 180 ° kromo zilindroa
•  Kromo zilindrotik oso lehor ateratzen baita

Txapeldun sistema

• Stucco aplikazioa ——–> 80 ° kromo zilindroa
• Bi kasuetan iztuku mota hau alde batetik bakarrik egiten da. Biak nahi izanez gero, aurpegi bakarreko bi antisorgailuz egiten da.