Роль кандайча түзүлөт?

билүү үчүн кагаз кандайча жасалганСиз аны кайда, кантип жана ким ойлоп тапкандыгын жана анын жылдар бою кандай өзгөрүүлөр болгонун билишиңиз керек. Ар бир мыкты дизайнер билиши керек ал эмнеден жасалган алардын иши көрүнүп турган чөйрө.

Биздин заманга чейинки XNUMX-кылымдын башында Кытайда Хан Син тарабынан ойлоп табылган. Биринчи идея арзан кийимди ойлоп табуу болгон. Ts'ai Lum ойлоп тапкандыгын эстеди Хан Син жана ал жиптин жипчелерин байлап, аларды суу өткөрбөй турган бир нерсе жетишпей жаткандыгын байкады (буга балырларды кайнатуу менен жетишти Агар Агар жана ал берген желатинди колдонуп. The Испаниядагы эң эски документ ал бы "Mozarabic Missal » 1040-1050-жылдары, Силос монастырында сакталып калган.

көрсөткүч

эволюция

  • 1450                      Гутенберг Басмакананы ойлоп тапкан.
  • 1670 1680 жана      Эски кийимдерди майдалаган голландиялык үймөктү ойлоп тапкан жана өркүндөтүү биринин артынан бири болгон.
  • 1789                      Луис Николас Роберт- Үзгүлтүксүз скотч аркылуу узун кагаз тилкелерин жасай турган машина ойлоп тапты.
  • 1807                      Толтуруучу катары каолинди колдонуу пайда болот.
  • 1874                      Бисульфит процесси менен тааныштырат.
  • 1884                      Sulfate же Krafft процесси пайда болот.

Кагаз материалдары

Кагаз жасоо үчүн чийки заттар:

  • булалары
  • Толтургучтар жана пигменттер
  • кошумчалары

булалары

  • Жыгач жипчелери
  • Жыгачтан эмес булалар
  • Синтетикалык булалар

Жыгач жипчелери

Көп жылдык же чайырлуу дарактар

  • Карагай бардык түрлөрүндө жана пихтада
  • Орточо узундугу 2ден 4 ммге чейин, андан да узак
  • Төмөн грамматикалык кагаздарга жогорку каршылык

Жалбырактуу же Жалбырактуу дарактар

  • Эвкалипт, бук жана кайың
  • 1мм орто узундук
  • Анын жипчелери жылмакай жана кагаз барактын жакшы калыптанышын камсыз кылат
  • Анын грамматикалык көлөмү көбөйгөн сайын, кагаздагы% 100гө көбөйүп, 150 гр / мден ашык кагаздарда XNUMX% га жетет2.

Жыгачтан эмес булалар

Алар кант камышынын жана дан эгиндеринин саманынын, кара куурайдын, эспартонун, пахтанын жана зыгырдын баштыгы болушу мүмкүн.

Fiber Length:

  •  Чайырдуу ————————- 4 мм
  •  Жалбырактуу ————————- 1,5 мм
  •  Bagasse —————————– 1,7 мм
  •  Буудай жана Арпа —————— 1,5 мм
  •  Эспарто ————————— 1,1 мм
  •  Саман жана күрүч ———————- 0,5 мм
  •  Пахта ————————– 30 мм

Синтетикалык булалар

  • Графикалык буюмдарды өндүрүү
  • Эритилген полиэтилендин жогорку күчү

Булалуу эмес материалдар

чыгаруу органикалык эмес кээде көп санда кагаздын бир бөлүгү болуп калат.

Заряддардын жана Пигменттердин таасири

  • Ак жана тунуктук (Рефракция индекси)
  • Анын тыгыздыгы - канчалык көп жүк болсо, ошончолук грамматикалык
  • Суюктукту сиңирүү - сыя берүүнүн алдын алат
  • Геометриялык форма - механикалык мүнөздөмөлөрдүн төмөндөшүн шарттайт.

Жыгачтын химиялык курамы

Холоселлюлоза: целлюлоза + гемицеллюлоза

Лигнин: Бул абдан татаал химиялык кошулма, себеби буланы жипчелер бири-бирине бекем байлап турат.

Актык: Бул жарыктын көрүнөө спектри.

Башка өнүмдөр:

RESINOS Жапжаш
ЛИГНИН 25 -30% 18 -30%
CELLULOSE 40 - 45% 45 - 50%
HEMICELLULOSE 10 -15% 20 - 30%
Чайырлар 4% 1,5 - 2%

Жыгач даярдоо

Жок

  • Аны алып салуу керек
  • Анын булалуу мүнөзү жок
  • Реагенттерди жана энергияны керектөө
  • Макароны кир
  • Main Middle- Debarker Drum

Жыгач сактоочу жай

  • 25тен 55% га чейин Нымдуулук
  • Температуранын 25 жана 35º ортосунда
  • Чайырдуу - бир жылдан ашык эмес
  • Жалбырактуу - сапатын жоготпош үчүн 2 айдан 6 айга чейин

Chipped

Жоюлгандан кийин, журналдар чиптерге чейин кыскарат же CHIPS химиялык, жарым-жартылай химиялык жана механикалык тазалоо сыяктуу белгилүү пасталарды түзө алуу. Чиптин көлөмү күйгүзүүдө колдонулган реактивдерди сиңирүүгө байланыштуу болот.

Механикалык паста

Классикалык механикалык макарон

  •  Кесилбеген жыгач журналдарынан
  •  Жалпысынан чайыр
  •  Цилиндр түрүндөгү майдалоочу дөңгөлөк, абразивдүү бети, дайыма нымдалган.

Суу

  • Күйүп кетүүдөн алыс болуңуз
  • Майдалоочу дөңгөлөктү тазалаңыз
  • Жипчелерди ташуу

 2 түрү:

  • Уландысы: Уоррен де Кадена
  • Чекит: Улуу Нортен

пайда:

  • Жогорку өндүрүмдүүлүк (95%)
  • Колдун жакшы мүнөздөмөлөрү (

Кемчиликтери:

  • Кыйын агартуу
  • Төмөн Актык <80%
  • Була дубалын бузат

Механикалык целлюлозаны чиптөө же тазалоо:

  • Диск майдалагычтар, жогорку сапаттагы целлюлоза
  • Жакшыраак физикалык мүнөздөмөлөр

артыкчылыктары:

  • Четке кагылган жыгачты колдонуу мүмкүнчүлүгү
  • Катуу жыгачты колдонуу мүмкүнчүлүгү
  • Бирдиктүү сапаттуу паста

Кемчиликтери:

  • Жогорку инвестиция
  • Энергияны көбүрөөк керектөө
  • Тейлөөнүн баасы жогору

Термомеханикалык паста

  • Чип пастасынын механикалык мүнөздөмөлөрү жакшыртылган
  • Бул үчүн, чиптерди тазалоочу дискке киргизүүдөн мурун, аларды ысытуу үчүн, жогорку температурада буу киргизилип, жумшартылышы мүмкүн лигнин жана жипчелердин күчүн азайтуу.
  • Картайып, саргайып кетүү тенденциясы
  • Жогорку тунуктук. жеңил салмактагы кагазга ылайыктуу.

Химиялык-термомеханикалык паста

  • Жогорку өндүрүмдүүлүк
  • Кадимки механикалык пасталарга караганда физикалык шарттар жакшы
  • Чиптердин көлөмү кичирейтилген, андан кийин 60 сааттан 80 градуска чейинки Tº содасы бар дигестерде, 3 саатка. (Химиялык паста болсо, ал узак убакыт жана жогорку температурада бышып жатат).

Химиялык паста

  • Лигнинди кетирүү даражасы жыгачты отко күйгүзгөн сайын күчтүү болот.

2 Системалар:

  • Al bisulfite
  • Krafft

Бисульфит

  • Швецияда 1874-жылы түзүлгөн
  • Бышыруучу ликер - бул кальций, магний же аммоний негизи бар бисульфит.
  • Бышыруу температурасы 130º менен 140º
  • Бышыруу убактысы 6дан 8ге чейин
  • Delignification жөнөкөй жана айнек сыяктуу кагаздарга ылайыктуу, гемицеллюлозага бай паста өндүрөт.
  • Химиялык калыбына келбейт
  • 45 жана 55% дан түшүм алуу

Krafft

  • Калыбына келтирүүчү казанды киргизүү үчүн чоң импульс.

Калыбына келтирүү процесси

Органикалык заттардан, минералдык заттардан жана суудан 18дөн 20% га чейинки концентрацияда пайда болгон кара суюктуктар, бууландыргычтын жардамы менен концентрациясы 60% га чейин көтөрүлөт. Андан кийин жылуулукту өндүрүү үчүн өрттөлөт. Күл натрий карбонатынан турат. Андан кийин, сода калыбына келтирилет. Түшүмдүүлүк 45тен 55% га чейин.

Агартуу

Агартуунун максаты - бышыруу жолу менен алынбаган лигнинди кетирүү.

Адаттагы агартуу

  • Хлордоо
  • Чыгаруу
  • Хлордун кычкыл газы
  • Чыгаруу
  • Хлордун кычкыл газы
  • Ар бир фазанын ортосунда жуу фазасы болот.

Хлор диоксидин агартуу

  • Кычкылтектин жардамы менен чийки заттардан тазаланат, андан кийин бышырылат, андан кийин хлор кычкыл газы менен дарылоо колдонулат.

Озонду агартуу

  • Целлюлозаны деградациялайт
  • 90% дан жогору актык
  • Каршылык жоготуу жагынан кабыл алынгыс натыйжалар

Ферменттерди агартуу

  • Ферменттер жана башка агартуучу заттар
  • Бир топ артыкчылык
  • Хлор диоксидин 10-15% га азайтуу

Суу кычкылтек менен агартуу

  • Суутек перекиси, химиялык-термомеханикалык пасталарда колдонулат

Депурация

  • Комплекстүү завод - Ал түтүктөр аркылуу жөнөтүлөт.
  • Интеграцияланган эмес - Картон картонунда, ташууну жеңилдетүү үчүн макарон шейшептери 10% нымдуулукта даярдалат.
  • Суу канчалык көп болсо, мүмкүн козу карындар үчүн азыраак убакыт.

Булалар классификацияланган

  • Негизги булалар
  • Second Fibers

Негизги жипчелер

  • Алар жыгачтан же жашылча өсүмдүктөрүнүн башка түрлөрүнөн алынат, алар биринчи жолу колдонулган жипчелер. Калдыктардан алынган кагаз фабрикаларынын калдыктары баштапкы жипчелер болуп эсептелет.

Целлюлоза:

  • Бул төмөнкү бөлүгүндө спиралы бар идиш, ал макарон барактарын дүүлүктүрүп, жипчелерди жекелештирип, суудагы кургак заттардын 6% дан 12% га чейинки бөлүгүн даярдайт.
  • Аппарат аралашманы чоң фрагменттердин өтүшүнө жол бербеген тор аркылуу аралап өтүп бошойт.
  • Пульперде колдонулган суу ак түстө, ал заводдун өзүнөн чыккан суу (була жана филлердин курамына байланыштуу ак).
  • Узун жана кыска була пульперге өзүнчө жайгаштырылат. Алар тазаланганга чейин аралашпайт.

Стрипперлер:

  • Алар целлюлозадан начар майдаланган бөлүкчөлөрдүн көйгөйүн чечүү үчүн колдонулат. Жайылтуучу тиш же проекция орнотулган эки дисктен турат.

Тазалоо:

Такталуу аркылуу кагаздын ар кандай түрлөрүн жана класстарын чыгаруу мүнөздөмөсү берилет. Ар бир кагаз ылайыктуу тазалоону талап кылат, булардын айрым түрлөрү:

  • Dutch Stack
  • Small Angle Conical Refines
  • Кең бурчтуу конус тазалайт
  • Дискти тактоо

Тазалоо түрү кандай болбосун, негизги иш-аракет туруктуу элемент менен башка айланып туруучу элементтин ортосунда жүргүзүлүп, алардын ортосунан паста өтөт.
Такталгандан кийин, жипчелер аздыр-көптүр энергетикалык аракетке дуушар болушат, натыйжада:

Чайкоо жана чайкоо:

  • Була гидратталат
  • Руб. Була фибриллдерге айланат
  • Кайчы- Була узундугу кыскарган же кесилген.
  • Фибрилляция - бул фибрилдердин бөлүнүп чыгышы жана бөтөнчө өндүрүш, натыйжада бетинин белгилүү бир аянты чоңоюп, көз жаштын узундугу жана кагаздын жарылышы жакшырат.

Жогорку фибрилляция + Жогорку өлчөмдүү туруксуздук

Тазалоо иши станокто суусуздануу мүмкүнчүлүгүн же салыштырмалуу ылдамдыгын өлчөөчү шайман аркылуу башкарылат. Ал Shopper-Riegler класстарында (SRº) өлчөнөт, канчалык чоң болсо, ошончолук такталат.

Жогорку тактоо = Литтл суусуздандыруу

Аз тазалоо = Суусуздандыруу

Такталгандан кийин, макарон дренажы менен чоң челектерде сакталат.

Экинчи жипчелер

  • Буга чейин жок дегенде бир жолу өндүрүш процессинен өткөн булаларга ушундай аталыш берилген.
  • Алар аты менен белгилүү PAPER, алар биринчилер менен аралаштырылышы мүмкүн же 100% экинчиси болушу мүмкүн.
  • Коллекция борборлору көбүнчө ири шаарларда болот жана заводдорго узак сапарлар аларды экономикалык жактан натыйжасыз кылат.
  • 50% дан ашык калыбына келтирүү мүмкүн

Pulper

  • Ал кагазды чачыратуучу гана эмес, аркан жана зымдар сыяктуу кирлерди жок кылуучу скруббердин милдетин аткарат.
  • Процесс чачыранды менен аякташы мүмкүн

Кармалган

Ал жылуулукка жана механикалык энергияны колдонуп, кагаздагы сыяны кетирүүгө логикалык жактан байланышкан химикаттар менен жасалат.

3 Products:

  • Жуучу каражаттар: сыяны алып салыңыз
  • Дисперсанттар: сыя суудан чыгып, кайра салынбашы үчүн.
  • Көбүк чыгаруучу агенттер: сыяны кетирүүнү жеңилдетет.

Deinking жараяны

Жуу менен дайындалат

  • Бул эң эски
  • 1ден 10 микронго чейинки бөлүкчөлөрдү алып салуу менен жакшы иштейт

Флотация жок кылынган

  • Бул эң көп колдонулган
  • Кошулган химикаттардын максаты - сыядын көбүктөнүшү жана флокуляциясы.
  • Бул сыядан чоңураак сыя бөлүкчөлөрүн да алып салат жана буланын жоготуусу азыраак болгондуктан, бул эффективдүү.
  • Бул процессте суу аз талап кылынат

Айкалышкан процесстер

  • Жуу сыя майда бөлүкчөлөрдү, ошондой эле кагаз жүктөрдү кетирүү үчүн колдонулат жана кийинки флотация процессин жакшыртат.

Ферменттер тарабынан берилген

  • Дизинг процессиндеги жаңы тенденция. Көйгөйлөрдүн бири жогорку көбүк муун болушу мүмкүн.
  • Була жоготуу жана каршылык бар
  • Аларды чексиз иштетүүгө болбойт, алар 3-5 колдонууга уруксат беришет.

Барактын пайда болушу

  • Ушул учурдан баштап, өндүрүш ар кандай кагаздар үчүн бирдей. Айырмасы анын курамы жана аякталышы менен берилет.
  • Таблицанын түзүлүшү: Паста агымын кең жана бирдей баракка айландырыңыз.

Аралаштыруучу ванна

Ар кандай компоненттер кагаз түрүнө жараша кошулган жерде:

  • булалары
  • Оптикалык жарыктандыргычтар
  • жүктер
  • Гендеги кошумчалар
  •  Өлчөөчү агенттер

Мүчүлүштүктөрдү оңдоочулар

Кереги жок бөлүкчөлөр алынып салынат.

2 түрлөрү

Ыктымалдуулук

  •  Алар көлөмдүү бөлүкчөлөрдү тешилген экран же тор аркылуу өтүү мүмкүнчүлүгүнө жараша алып салышат.

Центрифугалуу

  • Ачык төмөнкү учу аркылуу чыккан оор бөлүкчөлөрдү бөлүп турган конус денелердин ичиндеги макарон азыктарынын борбордон тепкич айлануу күчүн колдонушат.

2 система, адатта, көбүрөөк натыйжалуулук үчүн бириктирилет.

Баш кутучасы же машинанын башы

  • Кең жана жука шейшептерди калыптандыруу үчүн негизги элемент
  • Аларга макарон куюунун үзгүлтүксүз жана бирдей агымы керек.

көп

  • Пастаны кысым жана агым кутуча кире турган жердин бардык кеңдигинде туруктуу кылып турган шайман.
  • Кеңейүү палатасы: Асмадагы жипчелерди жакшыраак жайгаштырууга жардам берет.

Кездемеге жетиши керек болгон суспензиянын же суюлтулган пастанын көлөмү төмөнкүлөр үчүн зарыл болушу керек:

  •  Грамматиканы бер
  • Окууга жардам бериңиз
  • Өндүрүштүн ылдамдыгына көз салыңыз
  • Бирдиктүү профиль алыңыз

Бул жөнгө салынат:

  • Агым (сан)
  • Ырааттуулук (тыгыздык)

Жалпак стол

  • Туурасы 7 же 8 метр
  • Кургатуу жолу менен сууну кетирүүгө жардам берет
  • Кездеме деп аталган туурасынан кеткен кыймыл бар трахео, жипчелерди багыттоо жана декомпенсацияга жол бербөө максатында.
  • Machine Sense: Fiber Direction
  • Чектеш багыт: булага каршы
  • Эски машиналар: ылдамдыгы 30-40 м / мин
  • 4 же 5 жыл мурункулар: ылдамдыгы 800 - 900 м / мин
  • Азыркы учурда: ылдамдыгы 1300-1400 м / мин (алардын калькуляциясы жок)

2 Таблицанын түрлөрү

Кадимки:

  • Ткани тарап: Колдонулган кагаздын бир бөлүгү. Дагы орой
  • Кийиз бет: Үстүңкү бет. Жүктөрдү көбүрөөк% жумшак

 Кош кездеме:

  • Сууну сордуруучу ящиктер аркылуу жогору карай багыттап, көбүрөөк симметриялуу барактарды алууга мүмкүндүк берет. 1400 - 1500 м / мин ылдамдыгы

Тела

  • Бул пастанын жакшы бөлүштүрүлүшүнө жол бериши керек
  • Суу агымы
  • Булалардын өтүшүнө жол бербеңиз
  • Булалардын ага жабышып калышына жол бербеңиз
  • Оңой жуу
  • 2 түрү:
  • Пластмассалар: + баа + бышыктык
  • Суусуздандыруу: бул сууну жок кылуу

Суусуздандыруучу роликтер

  • Алар кездемени колдоп, сууну кетиришет. Ал машина 300 м / мин ашканда колдонулбайт

ЖОЛ БЕРБЕЙТ

  • Алар айланбай турган жана кездеме алардын үстүндө жылмышып турган штангалардан турган элементтер.
  • Алар узак жашашат жана прогрессивдүү болушат.
  • Бул биринчи сууну кетирүү зонасында кеңири тараган элемент.

Aspiring box

  • Көбүрөөк энергиялуу аракет
  • Боштук прогрессивдүү
  • Кутучалардын саны машинанын узундугуна жараша болот
  • Вакуум насостору менен иштейт.

Сорох цилиндр

  • Столдогу акыркы дренаждык элемент
  • Кездеменин тийиши ийри жана кичине беттик
  • Кездеме ылдамдыгы менен айланган тешик темир куртка ээ

Көбүк өлтүргүч же денди ролик

  • Кадимки столдор менен гана жүргүзүлөт
  • Жылмакай жана бирдей пышакка жетишүүгө жардам берет
  • Суу белгилерин жасай алат
  • Кулакчын —————- 99% Суу ———————- 1% Булалуу зат
  • Чүпүрөктүн аягы ——————- 80% Суу —————– 20% Булалуу зат

Пресс

  • Кагаз кагазды нымдуу басуу кийиз менен байланышта жүргүзүлөт
  • Ал нымдуулуктун 80% дан 60% га чейин болмок

Эгер кааласаңыз

  • Калдык сууну жылуулук аркылуу жок кылыңыз
  • Эки бөлүк: 1-кургак жана 2-кургак
  • Алардын ортосунда кагазга үстүртөн мамиле жасоочу система жайгаштырылган
  • Температура акырындап 70ºдан 120 - 130ºга чейин көтөрүлөт
  • Жипчелер туурасы боюнча 20% жана узундугу 1% - 2% кезегинде кыскарат. Бул ички чыңалууну жаратат.
  • 2-катардын аягында роликтер сергип турат

Беттик тазалоо

Алар бир нече болушу мүмкүн:

  • Көлөмдү басуу (эң учурдагы)
  • Gate - Roll
  • Билл - Блейд

Көлөмдү басуу

Бул эң жөнөкөй
Ал кичинекей байлоочу катмарын колдонуудан турат.

  • Эгерде ал гана байлоочу = Офсет кагазы болсо
  • Эгер ал бириктиргич болсо + пигмент = Пигменттүү кагаз

сан

  • Офсеттик кагаз = 1 - 2 гр / м2
  • Пигменттүү кагаз = 4 - 5 гр / м2

Басып чыгарууну жакшыртуу
Кээде көлөм-пресс алдын ала капталган

Гейт-ролл

  • Соус аппликатор роликтерине ортоңку роликтин жардамы менен берилет
  • Катмарды көбүрөөк колдонууга мүмкүнчүлүк берет
  • Көбүнчө машина менен капталган кагаздар үчүн колдонулат
  • Жеңил катмары 8 - 10 гр / м2 бетине

Билл-бычак

  • Машиналарды каптоо үчүн колдонулган тутум
  • Арыз бир жагынан бычак менен, экинчи жагынан ролик менен жасалат.

Lisas

  • Металл роликтерден турган машина (2ден 5ке чейин)
  • Анын милдети - кагазды текшилөө жана калыңдыгын кагаздын туурасы боюнча жөндөө.
  • Алар жаркырабайт
  • Алар муздатуучу роликтердин артынан кетишет
  • Анын таасири басымдын жана байланыш линиялары аркылуу кагаздын өтүү санына же NIPS.

поп

Кагаз жылмакай жерден өткөндөн кийин, Папа деп аталган машинада тоголонот, андан кийин ал эки жолду басып өтүшү мүмкүн

  • Капталсыз же машина менен капталган кагаз ———-> Аяктайт
  • Эгер ал машинадан чыккан кагаз болсо, анда каптоочу машинага кетет

Каптоочтун башына жиберилген суюктуктар кирлерди жок кылуу үчүн текшерилет.

Coater

  • Бул шыбак соусун колдоого колдонгон машина

Coated кыргыч

  • Бул эң кеңири тараган
  • Ал роликтин жардамы менен колдонулат жана ал темир барактын жардамы менен теңдештирилет жана дозаланат
  • Бычактардын 2 түрү: Катуу (90º кыйшык) же ийкемдүү (45º чети)
  • Катуу бирөө 12-13 гр / м ортосунда берет2 штукатурка соусу
  • Ийкемдүүлүк 22 - 23 гр / м ортосунда берет2 штукатурка соусу
  • Алар 600 - 700 м / мин ылдамдыкта иштей алышат. азыр болсо 1200 м / мин иштеген машиналар бар.
  • Кагаздын тегиздиги кагаздын жылмакай болушуна караганда азыраак болот.

Капталган желдеткич эрин

  •  Ашыкча суюктук ролик менен сүйкөлөт, андан кийин кысылган аба менен чыгарылат
  •  20-40 гр / м ортосунда2
  •  350 м / мин ашык эмес
  •  Илээшкектүүлүгү төмөн соус
  •  Скреперге караганда кемчиликсиз

Каптоочу материалдарды даярдоо үчүн,

  • Тамак бышыруу үчүн бак
  • Камырдын компоненттерин таркатуу жана бир тектүү кылуу үчүн аралаштыргыч
  • Мүчүлүштүктөрдү оңдоо үчүн
  • Резервдик депозит
  • Штукатты өткөрүп берүү үчүн насостор

Компоненттердин аралашмасы

Пигменттер жөнүндө:

  •  Байланыштыргычтар
  •  Defoamers

Сыяктуу кошумчалар:

  • Colorants
  • Микробициддер
  • Майлоочу майлар
  • Оптикалык агартуучу заттар
  • Каршылык көрсөтүү үчүн чайырлар

Жогорку жалтырак каптоо

  • Cast Coated катары белгилүү
  • Эки патент:

Уоррен тутуму

  •  Штукатты эриндин жардамы менен колдонуу
  •  Бул абдан жылмакай колдоону билдирет
  •  Штукатурканы —-> Алдын ала кургатуу (инфракызыл) ——-> 180 ° хром цилиндрин сүйкөйбүз
  •  Хром цилиндринен кургак чыккандыктан, аны кондициялашкан

Чемпион тутуму

  • Штукатурка колдонуу ——–> 80 ° хром цилиндр
  • Штукатурканын бул түрү эки учурда тең бир гана жагында жасалат. Эгер сиз экөөнө тең кааласаңыз, анда ал бир беттин экөөсүн контрасололоо жолу менен жасалат.

Макаланын мазмуну биздин принциптерге карманат редакциялык этика. Ката жөнүндө кабарлоо үчүн чыкылдатыңыз бул жерде.

Комментарий, өзүңүз калтырыңыз

Комментарий калтырыңыз

Сиздин электрондук почта дареги жарыяланбайт. Милдеттүү талаалар менен белгиленет *

*

*

  1. Маалыматтар үчүн жооптуу: Мигель Анхель Гатан
  2. Маалыматтын максаты: СПАМды көзөмөлдөө, комментарийлерди башкаруу.
  3. Мыйзамдуулук: Сиздин макулдугуңуз
  4. Маалыматтарды берүү: Маалыматтар үчүнчү жактарга юридикалык милдеттенмелерден тышкары билдирилбейт.
  5. Маалыматтарды сактоо: Occentus Networks (ЕС) тарабынан уюштурулган маалыматтар базасы
  6. Укуктар: Каалаган убакта маалыматыңызды чектеп, калыбына келтирип жана жок кыла аласыз.

  1.   Хосе Луис Монкайо ал мындай деди:

    МЫКТЫ МАКАЛА
    була кагазын изилдөө толуктоо болмок