Czym jest fleksografia?

uszczelka

Źródło: Totalsafepack

Grafika została bardzo wprowadzona w świat projektowania graficznego. Tak bardzo, że drukowanie stało się częścią 50% całości w kawałkach projektu wzorniczego.

W tym poście wyjaśniamy, czym jest fleksografia, rodzaj druku, który jest szeroko stosowany w każdym projekcie opakowania i nie tylko, ale jest również częścią sektora reklamy i marketingu. Sposób na zakomunikowanie naszej firmy i zaprojektowanie jej w sposób bardziej poważny i profesjonalny.

Tutaj opisujemy termin fleksografia i wyjaśniamy, jakie ma funkcje.

fleksografia

terminologia flekso

Źródło: Wikipedia

Termin fleksografia lub znany również jako druk fleksograficzny jest jednym z wielu metody i rodzaje druku, które istnieją w świecie poligrafii. Cechą charakterystyczną tej znanej metody jest to, że wykorzystuje się w niej płyty w formie wypukłości, na których jest drukowany na różnych podłożach, które w tym przypadku znamy jako folie poliester, nylon, metal, papier, tektura lub tekstylia, które nie są tkaninami.

Ta metoda drukowania miała miejsce na początku lat dwudziestych w Stanach Zjednoczonych, ale należała do Francji. Od pierwszej chwili zmieniono nazwę drukowania anilinowego gdzie dużo większe znaczenie nadano ówczesnym tuszom lub małym pigmentom. Dziesięciolecia i lata później przemianowano ją na taką, jaką znamy dzisiaj, na fleksografię.

trochę więcej historii

historia fleksografii

Źródło: W toku

W 1890 Bibby Baron zaprojektował pierwszą maszynę który składał się ze wspomaganego cylindra drukującego kolorowych wież na obwodzie bębna w celu drukowania papierowych toreb. Prawda jest taka, że ​​wynalazek jako taki nie odniósł sukcesu, ale tak naprawdę jest uważany za początek pierwszej maszyny do druku fleksograficznego w dzisiejszym rozumieniu.

Kilka lat później, w 1905 roku opatentowano pierwszą maszynę fleksograficzną przeznaczony do drukowania toreb papierowych, w których jako barwniki zastosowano oleje anilinowe rozcieńczone w alkoholu. Dwadzieścia lat później proces ten znany był już w Niemczech jako druk na gumie.

Fleksografia stosowana jako proces drukowania Został wynaleziony we Francji w 1905 r. przez Houlega. Jest to system druku wypukłego, w którym niektóre obszary płyty są wyższe niż inne i to one pozostawiają swój ślad na papierze.

System jest właściwie taki sam jak w typografii, różnica polega na użytych tabliczkach. Podczas gdy w typografii płyta może być sztywniejsza, we fleksografii materiał, jak sama nazwa wskazuje, jest elastyczny i gumowaty. Właściwie na początku proces był znany pod nazwą nadruk gumą.

Jest najczęściej stosowana metoda stemplowania pojemników i opakowań. W latach pięćdziesiątych technika ta rozwinęła druk za pomocą atramentów na bazie alkoholu i wody zamiast tradycyjnych anilinowych, które były znacznie bardziej toksyczne. Później zastosowanie płyt na bazie fotopolimerów zamiast gumowych oznacza to rewolucję w technice.

Maszyneria

W branży poligraficznej dostępne są trzy architektury różniących się od siebie i dostosowanych do maszyny fleksograficznej.

Główne z nich to: maszyny fleksograficzne z centralnym bębnem, maszyny fleksograficzne ze stosem oraz maszyny fleksograficzne inline.

Maszyny te składają się z: wałka rastrowego, który ułatwia prawidłowy druk, systemu rakli z komorą atramentową dostarczającą niezbędną ilość pigmentu do wnętrza wałka, cylindra płytowego, na którym montowana jest płyta drukowa, cylindra drukującego, na którym podłoże spoczywa, gdy płyta drukowa go dociska, a także system atramentowy.

Proces

Proces jest bardzo prosty, ponieważ podczas procesu drukowania atrament jest przepompowywany przez wnętrze komory atramentowej systemu rakli, o których wspomnieliśmy powyżej. Wewnątrz wspomnianej komory znajdują się dwa ostrza, które zbierają atrament, gdy styka się on z wałkiem rastrowym.

Wałek ten porusza się i obraca tak, że jego powierzchnia styka się z reliefem płyt drukarskich, które znajdują się na cylindrze, przenosząc w ten sposób farbę zebraną przez rakle.

Zalety i wady

Zaleta

Zalety tego systemu druku są bardzo istotne w przypadku nośników chłonnych lub papieru konkurującego na rynku offsetowym.

  • Maszyny są tańsze, to znaczy maszyny te są dość tanie w porównaniu z drukiem offsetowym i drążonym, a podobne wyniki uzyskuje się w niektórych realizowanych projektach.
  • Nie plami ani nie pozostawia śladów na plecach, ponieważ jest dość elastyczna maszyna pomimo dużej ulgi.
  • Płyty są również dość tanie i niedrogie, co oznacza, że ​​materiały są tanie i opłacalne dla małych i średnich prac. Mimo to nadal są znacznie droższe niż płyty offsetowe.
  • Zawierają duże prędkości drukowania, dzięki czemu proces jest jeszcze szybszy i łatwiejszy.
  • Istnieje determinująca stałość koloru, czyli system farbowania pozwala na zachowanie kontroli koloru w całym nakładzie, co gwarantuje wierność jego odwzorowania.
  • Wszechstronność możliwości drukowania na podłożach chłonnych i niechłonnych, oprócz możliwości korzystania z najróżniejszych formatów, umożliwia linii produkcyjnej pasuje do wielu różnych rodzajów rynków.

Wady

We fleksografii istnieje bardzo niewiele wad, wiele z nich to:

  • Generuje efekt squasha co osłabia intonację i dopasowanie kolorów.
  • Niskie liniatury ze względu na rodzaj zastosowanej płyty powodują, że jakość obrazu nie jest wystarczająco wysoka.
  • Jest deformacja ponieważ proces czterokolorowy ma pewne ograniczenia.

aplikacje

druk fleksograficzny

Źródło: Biznes

Najbardziej znane zastosowania w tego rodzaju druku są zwykle widoczne przede wszystkim w różnych produktach spożywczych, czyli w każdej z produkcji opakowań. Dlatego, jak już wspomnieliśmy, sektor opakowań. Dlatego zwykle znajdujemy:

  • Owijanie i pakowanie
  • Celofan lub plastik
  • Bardziej złożone materiały, takie jak tetrabryki
  • Pojemniki na mleko i napoje
  • kartony z tektury falistej
  • Koperty
  • opakowanie elastyczne
  • składane pudełka
  • Papier ozdobny
  • opakowanie wielowarstwowe
  • Torby papierowe i plastikowe
  • sztywne pudełka papierowe
  • Poszczególne opakowania, takie jak szklanki i pojemniki oraz etykiety i marki.

Firmy fleksograficzne

logo diflex

Źródło: Rojaflex

dyflex

dyflex to firma założona w 1995 roku z siedzibą w Madrycie (Hiszpania), jest firmą odnoszącą sukcesy, która w krótkim czasie zyskała reputację jakości, konsekwencji, krótkich terminów dostaw, wysokiego poziomu usług i ciągłej innowacyjności.

Jest to firma z jasną wizją i powołaniem do przywództwa, która opiera swój sukces na doświadczeniu swoich pracowników i nie ma nic przeciwko inwestowaniu w doskonałe zaplecze pracy i najnowocześniejszą infrastrukturę.

Esko

Firma Esko wprowadziła HD Flexo do świata druku fleksograficznego i od tego czasu firmy odchodzą od produkcji wklęsłodrukowej. Korzyści są zbyt duże, by je zignorować: po raz pierwszy rywale we fleksodruku jakość druku wklęsłego i typograficznego.

Atef

Jest to wspólna platforma techniczna dla krajowych firm fleksograficznych i dla całego łańcucha wartości, zapewniająca wszystkie niezbędne narzędzia, które pozwalają drukarzom wykonywać lub usprawniać ich pracę z różnych dziedzin i sektorów.

Dostarczanie informacji i wiedzy poprzez coroczne konferencje techniczne, szkolenia, artykuły techniczne, regularne spotkania, comiesięczne biuletyny i przynależność do FTA Europe, Flexographic Technical Association, które reprezentuje wspólne interesy europejskiego przemysłu druku fleksograficznego.

Fina

Fina wywodzi się z rodzinnej firmy Rotograwiura Fina, założonej w 1974 roku, specjalizującej się w druku elastycznych nośników do opakowań konsumenckich. dzisiaj dobrze, oferuje zaawansowane i spersonalizowane rozwiązania, w wklęsłodruku i fleksografii, do wiodących firm spożywczych i innych sektorów.

Ponadto ma znaczącą obecność na arenie międzynarodowej, eksportując do Niemiec, Francji, Portugalii i Wielkiej Brytanii. Innowacje, najnowocześniejsza technologia i doskonałość procesów, z najwyższym poszanowaniem środowiska, to klucze do filozofii Fina.

Wnioski

Jeśli dotarłeś do końca postu, możemy tylko dodać, że mamy nadzieję, że dowiedziałeś się więcej o tej technice drukowania, która jest używana od kilku lat i ma swoją historię.

Coraz więcej firm stawia na fleksografię jako główny środek produkcji, ponieważ jest to bardzo pożądane zadanie w różnych krajach. Ponadto wiele produktów, które kupujemy i konsumujemy na co dzień, w każdym z ich opakowań lub owijek zostało wykonanych w innym procesie fleksograficznym.


Treść artykułu jest zgodna z naszymi zasadami etyka redakcyjna. Aby zgłosić błąd, kliknij tutaj.

Bądź pierwszym który skomentuje

Zostaw swój komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

*

*

  1. Odpowiedzialny za dane: Miguel Ángel Gatón
  2. Cel danych: kontrola spamu, zarządzanie komentarzami.
  3. Legitymacja: Twoja zgoda
  4. Przekazywanie danych: Dane nie będą przekazywane stronom trzecim, z wyjątkiem obowiązku prawnego.
  5. Przechowywanie danych: baza danych hostowana przez Occentus Networks (UE)
  6. Prawa: w dowolnym momencie możesz ograniczyć, odzyskać i usunąć swoje dane.