Графика была очень представлена в мире графического дизайна. Настолько, что печать стала частью 50% от общего объема в деталях дизайн-проекта.
В этом посте мы объясним, что такое флексография, тип печати, который широко используется в каждом дизайне упаковки и не только в этом, но также является частью сектора рекламы и маркетинга. Способ рассказать о нашей компании и представить ее более серьезно и профессионально.
Здесь мы описываем термин флексография и мы объясняем, какие особенности он имеет.
флексография
Термин флексография или также известный как флексографская печать, является одним из многих способы и виды печати, существующие в мире полиграфии. Что характеризует этот хорошо известный метод, так это то, что в нем используются пластины в виде рельефа, где он печатается на различных подложках, которые в этом случае мы называем пленками. полиэстер, нейлон, металлик, бумага, картон или текстиль, не являющийся тканью.
Этот метод печати использовался в начале 20-х годов в Соединенных Штатах, но принадлежал Франции. С первого момента переименована в анилиновую печать где гораздо больше внимания уделялось чернилам или мелким пигментам, использовавшимся в то время. Спустя десятилетия и годы она была переименована в то, что мы знаем сегодня, во флексографию.
еще немного истории
В 1890 году Бибби Барон сконструировал первую машину. который состоял из вспомогательного печатного цилиндра с цветными башнями по периметру барабана для печати бумажных пакетов. Правда в том, что изобретение как таковое не имело успеха, но оно действительно считается источником первой флексографической печатной машины, как мы ее понимаем сегодня.
Несколькими годами позже, в 1905 году была запатентована первая флексографская машина. предназначенный для печати бумажных пакетов, в котором в качестве красителей использовались анилиновые масла, разведенные в спирте. Двадцать лет спустя этот процесс уже был известен в Германии как резиновая печать.
Флексография, используемая как процесс печати Он был изобретен во Франции в 1905 году. по Хулегу. Это система печати с высоким рельефом, при которой некоторые области пластины выше других и именно они оставляют отпечаток на бумаге.
Система на самом деле такая же, как и в типографии, разница заключается в используемых пластинах. В то время как в типографии пластина может быть более жесткой, материал, используемый во флексографии, как следует из названия, является гибким и эластичным. На самом деле, в начале процесс был известен под названием печать резинкой.
Есть наиболее используемый метод штамповки контейнеров и упаковок. В 50-х годах в этой технике была разработана печать спиртовыми и водными чернилами вместо традиционных анилиновых, которые были гораздо более токсичными. Позже использование пластин на основе фотополимеров вместо резиновых это означало революцию в технике.
Машинное оборудование
В полиграфическом секторе, доступны три архитектуры которые отличаются друг от друга и каждый из которых приспосабливается к флексографской машине.
Основными из них являются: флексопечатные машины с центральным барабаном, стопочные флексомашины и поточные флексомашины.
Эти машины состоят из: анилоксового валика, облегчающего правильную печать, ракельной системы с красочной камерой, которая подает внутрь валика необходимое количество пигмента, формного цилиндра, на который устанавливается печатная форма, печатного цилиндра, на который подложка лежит, когда печатная форма прижимает ее, и красочная система.
Процесс
Процесс очень прост, так как в процессе печати чернила прокачиваются через Внутренняя часть красочной камеры ракельной системы что мы упоминали выше. Внутри указанной камеры мы находим два лезвия, которые собирают чернила, когда они соприкасаются с анилоксовым валиком.
Этот валик перемещается и вращается так, что его поверхность соприкасается с рельефом печатных форм, находящихся на цилиндре, передавая, таким образом, краску, собранную ракельными ножами.
Преимущества и недостатки
преимущество
Преимущества этой системы печати очень важны для абсорбирующих материалов или бумаги, конкурирующих на рынке офсетной печати.
- Оборудование более дешевое, то есть эти машины довольно дешевы, если сравнивать их с офсетной и полой печатью, и в некоторых реализуемых проектах достигаются аналогичные результаты.
- Он не пачкает и не оставляет следов на спине, так как он довольно гибкая машина, несмотря на высокий рельеф.
- Пластины также довольно дешевы и недороги, а это означает, что материалы дешевы и рентабельны для небольших и средних работ. Несмотря на это, они все еще значительно дороже, чем офсетные пластины.
- Они содержат большие скорости печати, что делает процесс еще быстрее и проще.
- Существует определяющее постоянство цвета, то есть красочная система позволяет сохранять контроль цвета на протяжении всего тиража, что гарантирует точность его воспроизведения.
- Универсальность возможности печати на впитывающих и не впитывающих основах, а также возможность использования самых разных форматов позволяют производственной линии подходит для многих различных типов рынков.
недостатки
Недостатков у флексографии очень мало, многие из них:
- Создает эффект сквоша что ухудшает интонацию и цветовое соответствие.
- Низкие оценки из-за типа используемой пластины означают, что качество изображения недостаточно высокое.
- Есть деформация поскольку четырехцветный процесс имеет определенные ограничения.
приложений
Наиболее известные применения этого типа печати обычно встречаются, прежде всего, в различных пищевых продуктах, то есть в каждом из видов производства оберток. Именно поэтому, как мы упоминали ранее, упаковочный сектор. Вот почему мы обычно находим:
- Упаковка и упаковка
- Целлофан или пластик
- Более сложные материалы, такие как тетрабрикс
- Контейнеры для молока и напитков
- гофрокартон
- Конверты
- гибкая упаковка
- складные коробки
- Подарочная упаковка
- многослойная упаковка
- Бумажные пакеты и полиэтиленовые пакеты
- жесткие бумажные коробки
- Индивидуальные упаковки, такие как стаканы и контейнеры, этикетки и бренды.
Компании по флексографии
дифлекс
дифлекс это компания, основанная в 1995 году и базирующаяся в Мадриде (Испания), это успешная компания, которая за короткий промежуток времени заработала репутацию за качество, постоянство, короткие сроки поставки, высокий уровень обслуживания и постоянные инновации.
Это компания с ясным видением и призванием к лидерству, которая основывает свой успех на опыте своих сотрудников и не прочь инвестировать в отличные рабочие помещения и самую современную инфраструктуру.
Эско
Esko представила HD Flexo миру флексопечати, и с тех пор компании отказываются от глубокой печати. Преимущества слишком хороши, чтобы их игнорировать: впервые конкуренты флексопечати качество глубокой и высокой печати.
Atef
Это общая техническая платформа для национальных флексографских компаний и всей цепочки создания стоимости, предоставляющая все необходимые инструменты, которые позволяют полиграфистам выполнять или улучшать свою работу из разных областей и секторов.
Предоставление информации и знаний через свои ежегодные технические конференции, обучение, технические статьи, регулярные встречи, ежемесячные информационные бюллетени и принадлежность к FTA Europe, Технической ассоциации флексографов, которая представляет общие интересы европейской индустрии флексографической печати.
Fina
Fina берет свое начало в семейном бизнесе Rotogravure Fina, основанном в 1974 году и специализирующемся на печати на гибких носителях для потребительской упаковки. сегодня хорошо, предлагает передовые и индивидуальные решения, глубокой печати и флексографии, для ведущих компаний пищевой промышленности и других секторов.
Кроме того, она имеет значительное международное присутствие с экспортом в Германию, Францию, Португалию и Великобританию. Инновации, передовые технологии и совершенство процессов при максимальном уважении к окружающей среде являются ключом к философии Fina.
Заключение
Если вы дошли до конца поста, мы можем только добавить, что надеемся, что вы узнали больше об этой технике печати, которая используется уже несколько лет и имеет историю.
Все больше компаний делают ставку на флексографию как на основное средство производства, так как это востребованная задача в разных странах. Кроме того, для многих продуктов, которые мы покупаем и потребляем в повседневной жизни, в каждой их упаковке или обертке используется другой процесс флексографии.