Mitä fleksografia on?

Graafinen taide on otettu hyvin käyttöön graafisen suunnittelun maailmassa. Niin paljon että painamisesta on tullut 50 % kokonaismäärästä suunnitteluprojektin osissa.

Tässä postauksessa kerromme, mitä fleksografia on, painatustyyppi, jota käytetään laajasti jokaisessa pakkaussuunnittelussa, eikä vain siinä, vaan se on myös osa mainonta- ja markkinointisektoria. Tapa viestiä yhtiöstämme ja projisoida sitä vakavammin ja ammattimaisemmin.

Tässä kuvailemme termiä fleksografia ja kerromme, mitä ominaisuuksia sillä on.

fleksografia

Termi fleksografia tai joka tunnetaan myös nimellä fleksopainatus, on yksi monista painatusmaailmassa olemassa olevia tulostusmenetelmiä ja -tyyppejä. Tälle tunnetulle menetelmälle on ominaista se, että niissä käytetään levyjä kohokuvioituna, jossa se painetaan eri alustoille, joita tässä tapauksessa tunnemme kalvoina. polyesteri, nylon, metalli, paperi, pahvi tai tekstiilit, jotka eivät ole kankaita.

Tämä painomenetelmä otettiin käyttöön 20-luvun alussa Yhdysvalloissa, mutta se kuului Ranskalle. Ensimmäisestä hetkestä lähtien nimettiin uudelleen aniliinipainoksi jossa tuolloin käytetyt musteet tai pienet pigmentit saivat paljon enemmän huomiota. Vuosikymmeniä ja vuosia myöhemmin se nimettiin uudelleen sellaiseksi kuin me sen nykyään tunnemme, fleksografia.

vähän lisää historiaa

Vuonna 1890 Bibby Baron suunnitteli ensimmäisen koneen joka koostui rummun kehällä varustetusta väritorneista koostuvasta painosylinteristä paperipussien tulostamista varten. Totuus on, että keksintö sinänsä ei onnistunut, mutta sitä pidetään todella ensimmäisen fleksopainokoneen alkuperänä sellaisena kuin me sen nykyään ymmärrämme.

Muutama vuosi myöhemmin, vuonna 1905 patentoitiin ensimmäinen fleksokone tarkoitettu paperipussien painamiseen, joissa väriaineina käytettiin alkoholiin laimennettua aniliiniöljyä. Kaksikymmentä vuotta myöhemmin tämä prosessi tunnettiin Saksassa jo kumipainatuksena.

Fleksografiaa käytetään painoprosessina Se keksittiin Ranskassa vuonna 1905 kirjoittanut Houleg. Se on kohokuvioinen painojärjestelmä, jossa jotkin levyn alueet ovat korkeammalla kuin toiset ja jättävät vaikutuksensa paperille.

Järjestelmä on itse asiassa sama kuin typografian käyttämä, ero on käytetyissä levyissä. Kun typografiassa levy voi olla jäykempi, fleksografiassa käytetty materiaali on nimensä mukaisesti joustavaa ja kumia. Itse asiassa alussa prosessi oli tiedossa nimellä painatus kumilla.

Se on eniten käytetty menetelmä säiliöiden ja pakkausten leimaamiseen. 50-luvulla tekniikka kehitti painamisen alkoholi- ja vesipohjaisilla musteilla perinteisten aniliinivärien sijaan, jotka olivat paljon myrkyllisempiä. Myöhemmin valopolymeereihin perustuvien levyjen käyttö kumien sijaan se on merkinnyt vallankumousta tekniikassa.

Koneisto

Painoalalla, kolme arkkitehtuuria on saatavilla jotka eroavat toisistaan ​​ja jotka jokainen mukautuu fleksokoneeseen.

Tärkeimmät ovat: keskusrumpuflexopainokoneet, pinoflexokoneet ja inline-flexokoneet.

Nämä koneet koostuvat: anilox-telasta, joka helpottaa oikeaa tulostusta, kaavinteräjärjestelmästä mustekammiolla, joka toimittaa tarvittavan määrän pigmenttiä telan sisään, levysylinteristä, johon painolevy on asennettu, painosylinteristä, johon substraatti lepää painolevyn painaessa sitä ja mustejärjestelmä.

Prosessi

Prosessi on hyvin yksinkertainen, koska painoprosessin aikana muste pumpataan läpi kaavinteräjärjestelmän mustekammion sisäosa jotka olemme maininneet edellä. Mainitun kammion sisällä on kaksi terää, jotka poimivat musteen sen ollessa kosketuksissa anilox-telaan.

Tämä rulla liikkuu ja pyörii niin, että sen pinta tulee kosketuksiin sylinterissä olevien painolevyjen kohokuvioiden kanssa siirtäen siten kaavinterien keräämää mustetta.

Edut ja haitat

Etu

Tämän painojärjestelmän edut ovat erittäin tärkeitä offset-markkinoilla kilpailevissa imukykyisissä materiaaleissa tai paperissa.

• Koneet ovat halvempia, eli nämä koneet ovat melko halpoja, jos vertaamme niitä offset- ja onttopainoon, ja vastaavia tuloksia saavutetaan joissakin toteutetuissa projekteissa.
• Se ei tahraa tai jätä jälkiä selkään, koska se on melko joustava kone korkeasta helpotuksesta huolimatta.
• Levyt ovat myös melko halpoja ja edullisia, mikä tarkoittaa, että materiaalit ovat halpoja ja kustannustehokkaita pienissä ja keskisuurissa töissä. Siitä huolimatta ne ovat edelleen huomattavasti kalliimpia kuin offset-levyt.
• Niissä on suuri tulostusnopeus, mikä tekee prosessista entistä nopeamman ja helpomman.
• Värissä on määräävä pysyvyys, eli mustejärjestelmä mahdollistaa värinhallinnan ylläpitämisen koko painoksen ajan, mikä takaa sen toiston tarkkuuden.
• Imukykyisille ja ei-imukykyisille alustoille tulostamisen monipuolisuus, sen lisäksi, että voidaan käyttää mitä monipuolisimpia formaatteja, mahdollistaa tuotantolinjan sopii useille eri markkinoille.

Haitat

Fleksografiassa on hyvin vähän haittoja, monet niistä ovat:

• Luo kurpitsavaikutelman mikä heikentää intonaatiota ja värien yhteensopivuutta.
• Käytetyn levyn tyypistä johtuvat matalat arvot tarkoittavat, että kuvan laatu ei ole riittävän korkea.
• On muodonmuutos koska neliväriprosessilla on yleensä tiettyjä rajoituksia.

sovellukset

Tämän tyyppisen painatuksen tunnetuimmat sovellukset näkyvät yleensä ennen kaikkea erilaisissa elintarviketuotteissa, eli kussakin kääreiden valmistuksessa. Tästä syystä, kuten olemme aiemmin maininneet, pakkausala. Tästä syystä löydämme yleensä:

• Kääriminen ja pakkaus
• Selofaani tai muovi
• Monimutkaisemmat materiaalit, kuten tetrabriks
• Maito- ja juoma-astiat
• aaltopahvilaatikot
• Kirjekuoret
• joustava pakkaus
• taitettavat laatikot
• Lahjapaperia
• monikerroksinen pakkaus
• Paperikassit ja muovipussit
• jäykät paperilaatikot
• Yksittäiset pakkaukset, kuten lasit ja säiliöt sekä etiketit ja tuotemerkit.

Fleksografiayritykset

diflex

diflex on vuonna 1995 perustettu yritys, jonka kotipaikka on Madridissa (Espanja), on menestyvä yritys, joka on lyhyessä ajassa ansainnut mainetta laadusta, johdonmukaisuudesta, lyhyistä toimitusajoista, korkeasta palvelusta ja jatkuvasta innovaatiosta.

Se on yritys, jolla on selkeä visio ja kutsumus johtajuuteen, joka perustaa menestyksensä henkilöstönsä kokemukseen, eikä se haittaa investoimista erinomaisiin työtiloihin ja nykyaikaisimpaan infrastruktuuriin.

esko

Esko toi HD Flexon fleksopainon maailmaan, ja siitä lähtien yritykset ovat siirtyneet pois syväpainotuotannosta. Edut ovat liian hyviä sivuutettaviksi: ensimmäistä kertaa fleksopainatus kilpailee syvä- ja kohopainon laatu.

Atef

Se on yhteinen tekninen alusta kansallisille fleksoalan yrityksille ja koko arvoketjulle, joka tarjoaa kaikki tarvittavat työkalut, joiden avulla painokoneet voivat suorittaa tai parantaa työtään eri aloilla ja sektoreilla.

Tarjoaa tietoa ja tietämystä vuotuisten teknisten konferenssien, koulutuksen, teknisten artikkelien, säännöllisten kokousten, kuukausittaisten uutiskirjeiden ja FTA Europen, Flexographic Technical Associationin, joka edustaa Euroopan fleksopainoteollisuuden yhteisiä etuja, kautta.

Fina

Fina on saanut alkunsa vuonna 1974 perustetusta perheyrityksestä Rotogravure Fina, joka on erikoistunut kuluttajapakkausten joustomateriaalien painamiseen. tänään hyvä, tarjoaa edistyneitä ja räätälöityjä ratkaisuja, syväpainossa ja fleksografiassa johtaville elintarvikeyrityksille ja muille aloille.

Lisäksi sillä on merkittävä kansainvälinen asema ja vientiä Saksaan, Ranskaan, Portugaliin ja Isoon-Britanniaan. Innovaatiot, huipputeknologia ja prosessien erinomaisuus, äärimmäisen ympäristöä kunnioittaen, ovat avaimia Finan filosofiaan.

Johtopäätös

Jos olet päässyt postauksen loppuun, voimme vain lisätä, että toivomme, että olet oppinut lisää tästä useita vuosia käytössä olleesta ja historiaa omaavasta painotekniikasta.

Yhä useammat yritykset lyövät vetoa fleksografiasta päätuotantovälineeksi, koska se on erittäin vaativa tehtävä eri maissa. Lisäksi monille tuotteille, joita ostamme ja joita kulutamme päivittäin, jokaisessa pakkauksessaan tai kääreessämme on tehty erilainen fleksografiaprosessi.