Zināt kā top papīrsJums jāzina, kur, kā un kas to izgudroja un kādas bija tā izmaiņas gadu gaitā. Katram labam dizainerim būtu jāzina no kā tas ir veidots nesējs, kurā būs redzams viņu darbs.

Ķīnā izgudroja Hans Hsins XNUMX. gadsimta pirms mūsu ēras sākumā. Pirmā ideja bija izgudrot lētu apģērba gabalu. Ts'ai Lum atsauca atmiņā Hans Hsins un konstatēja, ka tam trūkst tikai kaut kas, lai saistītu dzijas šķiedras un arī tās hidroizolētu (tas tika panākts, vārot aļģes, ko sauc Agars agars un, izmantojot želatīnu, tas izdeva. The Vecākais dokuments Spānijā vai viņš ir "Mozarabic Missal » datēts ar 1040. – 1050. gadu, tas ir saglabāts Silos klosterī.

Evolūcija

• 1450                      Gūtenbergs izdomā tipogrāfiju.
• 1670 un 1680      Tika izgudrots holandiešu kaudze, kas sasmalcina vecās drēbes un tika apstrādāta pa vienam.
• 1789                      Luiss Nikols Roberts - izgudroja mašīnu, kas ar nepārtrauktas lentes palīdzību varēja izgatavot garas papīra sloksnes.
• 1807                      Parādās kaolīna izmantošana kā pildviela.
• 1874                      Iepazīstina ar bisulfīta procesu.
• 1884                      Parādās Sulfāta vai Krafta process.

Papīra materiāli

Izejvielas papīra izgatavošanai ir:

• Šķiedras
• Pildvielas un pigmenti
• Piedevas

Šķiedras

• Koka šķiedras
• Kokmateriālu šķiedras
• Sintētiskās šķiedras

Koka šķiedras

Daudzgadīgi vai sveķaini koki

• Priede visās tās šķirnēs un egle
• Vidējais garums ir no 2 līdz 4 mm, pat garāks
• Augsta pretestība zemas gramatikas papīriem

Lapu koki vai lapu koki

• Eikalipts, dižskābardis un bērzs
• 1mm vidēja garuma
• Tās šķiedras nodrošina gludumu un labu papīra lapu veidošanos
• Tā% uz papīra palielinās, palielinoties gramatai, spējot sasniegt 100% papīriem, kuru svars pārsniedz 150 gr / m².

Kokmateriālu šķiedras

Tie var būt cukurniedru un graudaugu salmiņu, kaņepju, esparto, kokvilnas un linu maiss.

Šķiedras garums:

•  Sveķaini ————————-- 4 mm
•  Lapu ————————- 1,5 mm
•  Bagass —————————– 1,7 mm
•  Kvieši un mieži —————— 1,5 mm
•  Esparto zāle ————————— 1,1 mm
•  Salmi un rīsi ———————- 0,5 mm
•  Kokvilna ————————– 30 mm

Sintētiskās šķiedras

• Grafikas izstrādājumu ražošana
• Augstas stiprības izšķīdināts polietilēns

Bezšķiedru materiāli

ražot neorganisks kas dažreiz kļūst par papīra daļu lielos daudzumos.

Maksu un pigmentu ietekme

• Baltums un necaurredzamība (refrakcijas indekss)
• Tās blīvums - jo vairāk slodžu, jo vairāk grammas
• Šķidruma absorbcija - novērš tintes pārnešanu
• Ģeometriskā forma - padara klātbūtni mazinošu tā mehāniskās īpašības.

Koksnes ķīmiskais sastāvs

Holoceluloze: celuloze + hemiceluloze

Lignīns: Tas ir ļoti sarežģīts ķīmiskais savienojums, kas ir tas, kas cieši notur šķiedras.

Baltums: Tas ir redzamais gaismas spektrs.

Citi produkti:

	RESINOS	Sulīgs
LIGNIN	25 -30%	18 -30%
CELULOZE	40 - 45%	45 - 50%
HEMICELULOZE	10 -15%	20 - 30%
Sveķi	4%	1,5 - 2%

Koka sagatavošana

Atrauta

• Ir nepieciešams to noņemt
• Tam nav šķiedru rakstura
• Patērē reaģentus un enerģiju
• Piesārņojiet makaronus
• Galvenais vidējā mizas cilindrs

Koksnes uzglabāšana

• Mitrums no 25 līdz 55%
• Starp temperatūru no 25 līdz 35 °
• Sveķains - ne vairāk kā vienu gadu
• Lapu - no 2 līdz 6 mēnešiem, lai izvairītos no kvalitātes zuduma

Šķeldoti

Pēc mizas apaļkoki tiek samazināti līdz mikroshēmām vai CHIPS lai varētu izveidot noteiktas pastas, piemēram, ķīmisko, daļēji ķīmisko un mehānisko rafinēšanu. Mikroshēmas lielums būs saistīts ar apdedzināšanai izmantoto reaģentu piesūcināšanu.

Mehāniskā pasta

Klasiski mehāniski makaroni

•  No negrieztiem koka baļķiem
•  Parasti sveķains
•  Cilindriskais slīpripas, abrazīvā virsma, pastāvīgi samitrināta.

Ūdens

• Novērst dedzināšanu
• Notīriet slīpripu
• Pārvadājiet šķiedras

 2 veidi:

• Turpinājums: Vorens de Kadena
• Svītrots: Great Northen

Priekšrocība:

• Augsta veiktspēja (95%)
• Labas rokas īpašības (

Trūkumi:

• Grūti balināšana
• Zems baltums <80%
• Bojā šķiedras sienu

Mehāniskās celulozes šķeldošana vai rafinēšana:

• Disku smalcinātāji, augstākas kvalitātes celuloze
• Labākas fiziskās īpašības

Priekšrocības:

• Noraidītās koksnes izmantošanas iespēja
• Cietkoksnes izmantošanas iespēja
• Vienotas kvalitātes pasta

Trūkumi:

• Lielākas investīcijas
• Lielāks enerģijas patēriņš
• Augstākas uzturēšanas izmaksas

Termomehāniskā pasta

• Tiek uzlabotas šķeldas pastas mehāniskās īpašības
• Šim nolūkam tvaiki tiek ievadīti augstā temperatūrā, lai sasildītu mikroshēmas, pirms tās ievieto rafinēšanas diskā, izraisot mīkstināšanu lignīns un samazinot šķiedru izturību.
• Tieksme novecot un kļūt dzeltenai
• Augsta necaurredzamība. piemērots vieglam papīram.

Ķīmiski termomehāniskā pasta

• Augsta raža
• Labāki fiziskie apstākļi nekā parastās mehāniskās pastas
• Samazinātas šķeldas, pēc tam fermentatorā, kur 60 stundas ir soda ar 80–3 ° Tº. (Ķīmiskās pastas gadījumā tā tiek pagatavota ilgāk un augstākā temperatūrā).

Ķīmiska pasta

• Lignīna atdalīšanas pakāpe būs lielāka, jo enerģiskāk koksni apdedzinās.

2 Sistēmas:

• Al bisulfīts
• Kraffts

Bisulfīts

• Izveidots Zviedrijā 1874. gadā
• Vārīšanas šķidrums ir bisulfīts ar kalcija, magnija vai amonija bāzi.
• Gatavošanas temperatūra ir no 130 ° līdz 140 °
• Gatavošanas laiks no 6 līdz 8 stundām
• Delignifikācija ir vienkārša, un tā ražo pastas, kas bagātas ar hemicelulozēm, piemērotas stikla veida papīriem.
• Nav ķīmiskas reģenerācijas
• Raža no 45 līdz 55%

Kraffts

• Lielisks impulss reģenerācijas katla iestrādāšanai.

Atveseļošanās process

Melnie šķidrumi, ko veido organiskā viela, minerāls un ūdens 18 līdz 20% koncentrācijā, iztvaicējot, koncentrāciju paaugstina līdz 60%. Vēlāk tas tiek sadedzināts, radot siltumu. Pelnus veido nātrija karbonāts. Tad mēs turpinām atgūt soda. Raža no 45 līdz 55%.

Balināšana

Balināšanas mērķis ir noņemt lignīnu, kas nav noņemts vārot.

Parastā balināšana

• Hlorēšana
• Ekstrakcija
• Hlora dioksīds
• Ekstrakcija
• Hlora dioksīds
• Starp katru fāzi ir mazgāšanas fāze.

Hlora dioksīda balināšana

• Atdalīšana no skābekļa, pēc tam tā tiek pagatavota un pēc tam tiek veikta apstrāde ar hlora dioksīdu.

Ozona balināšana

• Noārdās + celuloze
• Baltums ir lielāks par 90%
• Nepieņemami rezultāti attiecībā uz pretestības zudumu

Fermentu balināšana

• Fermenti plus citi balinātāji
• Daudz pārāks baltums
• Hlora dioksīda samazinājums par 10-15%

Skābināta ūdens balināšana

• Ūdeņraža peroksīds, ko izmanto ķīmiski termomehāniskās pastās

Atkļūdošana

• Integrētā rūpnīca - tā tiks nosūtīta pa caurulēm.
• Nav integrēts - lai atvieglotu transportēšanu, kastītē tiek izgatavoti makaronu loksnes ar 10% mitrumu.
• Jo vairāk ūdens, jo mazāk laika iespējamām sēnītēm.

Šķiedras tiek klasificētas

• Primārās šķiedras
• Sekundārās šķiedras

Primārās šķiedras

• Tos iegūst no koka vai cita veida dārzeņu augiem, tās ir pirmās lietošanas šķiedras. Papīra rūpnīcu lūžņi no atkritumiem tiek uzskatīti par primārajām šķiedrām.

Pulveris:

• Tas ir trauks ar spirāli apakšējā daļā, kas satrauc makaronu loksnes un individualizē šķiedras, sagatavojot ūdens suspensiju no 6 līdz 12% sausnas ūdenī.
• Aparātu iztukšo, izlaižot maisījumu caur restēm, kas neļauj iziet lieliem fragmentiem.
• Pulverī izmantotais ūdens ir balts, tas ir pārstrādāts ūdens no pašas rūpnīcas (tas ir balts šķiedru un pildvielu satura dēļ).
• Garš un īss šķiedra tiek atsevišķi ievietoti pulverī. Viņi nemaisīsies tikai pēc rafinēšanas.

Noņēmēji:

• Tos izmanto, lai atrisinātu slikti sasmalcinātu celulozes daļiņu problēmu. Atdalītāju veido divi diski, kas aprīkoti ar tapām vai izvirzījumiem.

Precizēšana:

Rafinējot, tiek dotas īpašības, lai iegūtu visdažādākos papīra veidus un veidus. Katram dokumentam ir nepieciešams piemērots precizējums, un tie ir daži veidi:

• Holandiešu kaudze
• Mazs leņķa koniskais rafinējums
• Konusveida platleņķa precizitāte
• Diska uzlabošana

Neatkarīgi no rafinēšanas veida, pamata darbība tiek veikta starp fiksētu un rotējošu elementu, starp tiem izlaižot pastas.
Pēc rafinēšanas šķiedras tiek pakļautas vairāk vai mazāk enerģiskai darbībai, kas rada efektu, kas:

Krata un krata:

• Šķiedra ir hidratēta
• Berzēt. Šķiedra saraujas fibrilās
• Bīdes - šķiedras garums vai samazinājums tiek samazināts.
• Fibrilācija ir fibrilu izdalīšanās un smalkāka ražošana, kā rezultātā ievērojami palielinās specifiskā virsma, uzlabojot asaru garumu un papīra plīšanu.

Lielāka fibrilācija + augstāka izmēru nestabilitāte

Rafinēšanas darbību kontrolē mašīnas līmenī, izmantojot ierīci, kas mēra atūdeņošanas jaudu vai relatīvo ātrumu, ar kādu pasta ļauj ūdenim iztukšot. To mēra Shopper-Riegler pakāpēs (SRº), jo augstāka vērtība, jo lielāka precizitāte.

Augstāka precizitāte = maz atūdeņošanas

Mazāk attīrīšanas = Daudz atūdeņošanas

Kad makaroni ir rafinēti, tos nemierīgi uzglabā lielās tvertnēs.

Sekundārās šķiedras

• Šķiedras, kurām jau ir veikts vismaz viens ražošanas process, saņem šo nosaukumu.
• Tie ir pazīstami ar nosaukumu PAPĪRS, tos var sajaukt ar primārajiem vai arī tie var būt 100% sekundāri.
• Savākšanas centri bieži atrodas lielās pilsētās, un ilgie braucieni uz rūpnīcām var padarīt tos neekonomiskus.
• Ir iespējams atgūt vairāk nekā 50%

Pulperis

• Tas darbosies ne tikai kā papīra dezintegrators, bet arī kā skruberis, novēršot tādus piemaisījumus kā virves un stieples.
• Procesu var pabeigt ar šķembu

Turpināts

Tas ir izgatavots ar ķīmiskām vielām, kas loģiski saistītas ar siltumu, un ar mehāniskās enerģijas izmantošanu tintes noņemšanai no papīra.

3 produkti:

• Mazgāšanas līdzekļi: noņemiet tinti
• Izkliedētāji: tā, lai tinte izietu no ūdens un nenogulsnētos atkārtoti.
• Putojošie līdzekļi: atvieglo tintes noņemšanu.

Notīrīšanas process

Nolemts mazgājot

• Tas ir vecākais
• Labi darbojas, noņemot daļiņas no 1 līdz 10 mikroniem

Flotācija ir iztukšota

• Tas ir visbiežāk izmantotais
• Pievienoto ķīmisko vielu mērķis ir tintes putošana un flokulēšana.
• Tas ir efektīvāk nekā mazgāšana, jo tas noņem gan lielākas tintes daļiņas, gan šķiedru zudums ir mazāks.
• Šajā procesā jums vajag mazāk ūdens

Kombinētie procesi

• Mazgāšana tiek izmantota, lai noņemtu mazas tintes daļiņas, kā arī papīra ielādes un uzlabotu turpmāko flotācijas procesu.

Nozīmē fermenti

• Jauna tendence attīrīšanas procesā. Viena no problēmām var būt augsta putu paaudze.
• Ir šķiedru zudums un izturība
• Tos nevar pārstrādāt bezgalīgi, tie ļauj izmantot tikai 3 līdz 5 reizes.

Loksnes veidošana

• No šī brīža jebkura papīra ražošana ir tieši tāda pati. Atšķirību piešķirs tā sastāvs un apdare.
• Loksnes veidošana: pārveidojiet pastas plūsmu plašā un vienmērīgā loksnē.

Maisāmā vanna

Ja dažādas sastāvdaļas pievieno atkarībā no papīra veida, piemēram:

• Šķiedras
• Optiskie balinātāji
• Kravas
• Piedevas gēnā
•  Aģentu izmēru noteikšana

Atkļūdotāji

Nevēlamās daļiņas tiek noņemtas.

2 veidi

Varbūtība

•  Viņi noņem lielgabarīta daļiņas, pamatojoties uz to iespējamību iziet caur perforētu sietu vai sietu.

Centrbēdzes

• Viņi izmanto makaronu centrbēdzes rotācijas spēku konusveida ķermeņu iekšpusē, atdalot smagākās daļiņas, kas iziet caur atvērto apakšējo galu.

Divas sistēmas parasti tiek apvienotas, lai panāktu lielāku efektivitāti.

Galvas kaste vai mašīnas galva

• Pamata elements platu un plānu lokšņu veidošanai
• Viņiem nepieciešama pastāvīga un vienmērīga makaronu ieplūdes plūsma.

Kolektors

• Ierīce, kas pastas spiedienu un plūsmu padara nemainīgu visā kastes ieplūdes atveres platumā.
• Paplašināšanas kamera: tas palīdz labāk sakārtot šķiedras suspensijā.

Suspensijas vai atšķaidītas pastas daudzumam, kas sasniedz audumu, jābūt tādam, lai:

•  Dodiet svaru
• Palīdzēt apmācībai
• Izsekot ražošanas ātrumu
• Iegūstiet vienotu profilu

To regulē:

• Plūsma (daudzums)
• Konsekvence (blīvums)

Plakans galds

• 7 vai 8 metrus plata
• Palīdz noņemt ūdeni, atūdeņojot
• Audumam ir šķērsvirziena kustība, ko sauc traheo, lai orientētu šķiedras un izvairītos no dekompensācijas.
• Mašīnas izjūta: šķiedru virziens
• Šķērsvirziens: pret šķiedru
• Vecās mašīnas: ātrums starp 30 - 40 m / min
• Tie, kas bija pirms 4 vai 5 gadiem: ātrums starp 800 - 900 m / min
• Pašlaik: ātrums no 1300 līdz 1400 m / min (tiem nav izsekojamības)

2 Galdu veidi

Vispārpieņemtais:

• Auduma puse: papīra daļa, kas tai pieskaras. Rupjāk
• Filca seja: augšējā seja. Gludāka vairākām slodzēm

 Divkāršs audums:

• Tas ļauj virzīt atūdeņošanu uz augšu caur iesūkšanas kastēm, iegūstot simetriskākas loksnes. Ātrums no 1400 - 1500 m / min

Audums

• Tam jānodrošina laba pastas izplatīšanās
• Ūdens novadīšana
• Novērst šķiedru pāreju
• Novērst šķiedru pielipšanu pie tā
• Viegli mazgājama
• 2 veidi:
• Plastmasa: + cena + izturība
• Atūdeņošana: ir ūdens izvadīšana

Atūdeņošanas veltņi

• Viņi atbalsta audumu un noņem ūdeni. To neizmanto, ja mašīna pārsniedz 300 m / min

Folijas

• Tie ir elementi, kas sastāv no stieņiem, kas negriežas, un audums slīd uz tiem.
• Tie kalpo ilgāk un ir progresīvāki.
• Tas ir visizplatītākais elements pirmajā atūdeņošanas zonā.

Tieksmes kastes

• Enerģiskāka darbība
• Tukšums ir progresīvs
• Kastīšu skaits ir atkarīgs no mašīnas garuma
• Darbojas ar vakuuma sūkņiem.

Iesūkšanas cilindrs

• Pēdējais drenāžas elements uz galda
• Auduma kontakts ir izliekts un ar nelielu virsmas laukumu
• Ir perforēta metāla jaka, kas rotē ar auduma ātrumu

Putu slepkava vai dendy veltnis

• Pārnēsā tikai parastie galdi
• Palīdz iegūt vienmērīgāku un vienmērīgāku asmeni
• Var izgatavot ūdenszīmes
• Galvas kaste —————- 99% ūdens ———————-- 1% šķiedru viela
• Auduma fināls ——————- 80% ūdens —————– 20% šķiedrvielu

Preses

• Papīra loksnes slapjo presēšanu veic, saskaroties ar filcu
• Tas mainītos no 80% līdz 60% mitruma

Ja grib

• Ar siltumu noņem ūdens atlikumus
• Divas daļas: 1. sausa un 2. sausa
• Starp tiem ir novietota sistēma, lai papīru apstrādātu ar virsmu
• Temperatūra pakāpeniski paaugstinās no 70º līdz 120–130º
• Šķiedras samazinās apmēram 20% platumā un 1% - 2% garumā. Tas rada iekšēju spriedzi.
• 2. secības beigās veltņi ir atsvaidzinoši

Virsmas apstrāde

Tie var būt vairāki:

• Izmērs-nospiediet (visjaunākais)
• Vārti - Roll
• Bils - Asmens

Izmērs-nospiediet

Tas ir vienkāršākais
Tas sastāv no neliela saistvielu slāņa uzklāšanas.

• Ja tas ir tikai saistviela = Ofseta papīrs
• Ja tas ir saistviela + pigments = Pigmentēts papīrs

Daudzums

• Ofseta papīrs = 1-2 gr / m²
• Pigmentētais papīrs = 4-5 gr / m²

Uzlabojiet izdrukājamību
Dažreiz izmēra spiede ir iepriekš pārklāta

Vārtu ruļļi

• Mērci pārnes uz aplikatora veltņiem, izmantojot starpposma veltni
• Ļauj uzklāt lielāku slāņa daudzumu
• Bieži izmanto ar mašīnu pārklātiem papīriem
• Viegls slānis 8 - 10 gr / m² katrai sejai

Bill-asmens

• Mašīnas pārklāšanai izmantotā sistēma
• Uzklāšana tiek veikta vienā pusē ar asmeni, bet otrā - ar veltni.

Lisas

• Mašīna, kas sastāv no metāla veltņiem (no 2 līdz 5)
• Tās funkcija ir izlīdzināt papīru un regulēt biezumu visā papīra platumā.
• Viņi nespīd
• Viņi parasti iet pēc veltņu dzesēšanas
• Tās ietekme ir atkarīga no papīra spiediena un caurbraukšanas skaita caur kontakttīklām vai NIPS.

Pāvests

Kad papīrs ir izgājis cauri gludām vietām, tas tiek sarullēts mašīnā, ko sauc par pāvestu, un pēc tam tas var iet pa diviem ceļiem

• Nepārklāts vai ar mašīnu pārklāts papīrs ———-> apdare
• Ja no iekārtas ir papīrs, tas nonāk pārklājuma mašīnā

Šķidrumi, kas tiek nosūtīti uz pārklājēja galvu, tiek pārbaudīti, lai novērstu piemaisījumus.

Pārklājējs

• Tā ir mašīna, kas uzliek apmetuma mērci uz atbalsta

Pārklāts skrāpis

• Tas ir visizplatītākais
• To uzklāj ar veltni, un to izlīdzina un dozē ar tērauda loksnes palīdzību
• 2 veidu asmeņi: stingri (90 ° slīpi) vai elastīgi (45 ° galējā mala)
• Stingrs dod starp 12 - 13 gr / m² apmetuma mērce
• Elastīgs dod starp 22 - 23 gr / m² apmetuma mērce
• Viņi var strādāt ar ātrumu no 600 līdz 700 m / min. lai gan tagad ir mašīnas, kas strādā ar ātrumu 1200 m / min.
• Papīra gludums būs mazāks, jo labāk papīra gludums.

Pūtēja lūpa ar pārklājumu

•  Šķidruma pārpalikums tiek uzklāts ar veltni, kas pēc tam tiek noņemts ar saspiestu gaisu
•  Starp 20 līdz 40 gr / m²
•  Ne vairāk kā 350 m / min
•  Zema viskozitātes mērce
•  Mazāk ideāls nekā skrāpis

Pārklājuma materiālu sagatavošanai

• Tvertne ēdiena gatavošanai
• Maisītājs mīklas sastāvdaļu izkliedēšanai un homogenizēšanai
• Filtri atkļūdošanai
• Rezerves depozīts
• Sūkņi apmetuma pārnešanai

Komponentu sajaukums

Par pigmentiem:

•  Saistvielas
•  Putu likvidētāji

Piedevas, piemēram:

• Krāsvielas
• Mikrobicīdi
• Smērvielas
• Optiskie balinātāji
• Sveķi pretestībai

Spīdīgs pārklājums

• Pazīstams kā lietais pārklājums
• Divi patenti:

Vorena sistēma

•  Apmetuma uzklāšana ar pūtēja lūpu
•  Tas nozīmē ļoti vienmērīgu atbalstu
•  Uzklājiet apmetumu ——> Iepriekš sauss (infrasarkanais) ——-> 180 ° hroma cilindrs
•  Kondicionēts, jo tas no hroma cilindra iznāk ļoti sauss

Čempionu sistēma

• Apmetuma uzklāšana ——–> 80 ° hroma cilindrs
• Šāda veida apmetums abos gadījumos tiek veikts tikai vienā pusē. Ja vēlaties abiem, tas tiek darīts, kontrastējot divus ar vienu seju.