जाणून घेणे कागद कसा बनवला जातोआपल्याला हे माहित असणे आवश्यक आहे की हे कोठे, कसे आणि कोणी शोधले आणि बर्‍याच वर्षांत त्याचे काय बदल झाले. प्रत्येक चांगल्या डिझायनरला माहित असावे हे कशा पासून बनवलेले आहे ज्या माध्यमात त्यांचे कार्य पाहिले जाईल.

बीसी शतकाच्या पूर्वार्धात चीनमध्ये हान हिन यांनी चीनमध्ये शोध लावला. पहिली कल्पना होती स्वस्त कपड्यांचा तुकडा शोध लावणे. Ts'ai Lum चा शोध आठवला हान हिन आणि त्यांना आढळले की यार्नच्या तंतूंना बांधण्यासाठी आणि त्यांना जलरोधक ठेवण्यासाठी काहीतरी गहाळ झाले आहे (हे नाव शेवाळ उकळवून प्राप्त केले गेले) आगर आगर आणि जिलेटिन वापरुन ते सोडले. द स्पेन मधील सर्वात जुने दस्तऐवज तो आहे "मोजाराबिक मिसळ » दिनांक 1040-1050 रोजी, ते सिलोसच्या मठात संरक्षित आहे.

उत्क्रांती

• 1450                      गुटेनबर्गने प्रिंटिंग प्रेसचा शोध लावला.
• 1670 आणि 1680      डच ब्लॉकचा शोध लागला, जो जुने कपडे फाडतो आणि त्यावर एक-एक प्रक्रिया केली जात होती.
• 1789                      लुइस निकोलस रॉबर्ट- सतत टेपच्या माध्यमाने कागदाच्या लांब पट्ट्या बनविणारी अशी मशीन शोधून काढली.
• 1807                      फिलर म्हणून केओलिनचा वापर दिसून येतो.
• 1874                      बिस्लाफाइट प्रक्रियेचा परिचय करून देतो.
• 1884                      सल्फेट किंवा क्राफ्ट प्रक्रिया दिसते.

कागद साहित्य

कागद तयार करण्यासाठी कच्चा माल खालीलप्रमाणे आहेत:

• तंतू
• फिलर आणि रंगद्रव्ये
• additives

तंतू

• लाकूड तंतु
• लाकूड नसलेले तंतू
• कृत्रिम तंतू

लाकूड तंतू

बारमाही किंवा रेझिनस झाडे

• सर्व प्रकारातील देवदार आणि त्याचे लाकूड
• सरासरी लांबी 2 ते 4 मिमी दरम्यान, त्याहूनही लांब
• कमी व्याकरण पेपरसाठी उच्च प्रतिकार

पाने गळणारी किंवा पाने नसलेली झाडे

• निलगिरी, बीच आणि बर्च
• 1 मिमी मध्यम लांबी
• त्याचे तंतू गुळगुळीत आणि चांगले पेपर शीट तयार करतात
• व्याकरण वाढल्यामुळे कागदावर त्याचा% वाढतो, ज्यामुळे 100 जीआर / मीटरपेक्षा जास्त कागदांवर 150% पोहोचता येतात².

लाकूड नसलेले तंतू

ते ऊस आणि धान्य पेंढा, भांग, एस्पार्टो, सूती आणि अंबाडीचे झुडुपे असू शकतात.

फायबर लांबी:

•  रेझिनस ————————- 4 मिमी
•  पाने .- 1,5 मिमी
•  बॅगसे —————————– 1,7 मिमी
•  गहू आणि बार्ली —————— 1,5 मिमी
•  एस्पार्टो ————————— 1,1 मिमी
•  पेंढा आणि तांदूळ 0,5- XNUMX मिमी
•  कापूस ————————– 30 मिमी

कृत्रिम तंतू

• ग्राफिक उत्पादनांचे उत्पादन
• उच्च शक्ती विरघळली पॉलिथिलीन

तंतुमय नसलेली सामग्री

उत्पादने अजैविक जे कधीकधी मोठ्या प्रमाणात कागदाचा भाग बनतात.

शुल्क आणि रंगद्रव्यांचा प्रभाव

• गोरेपणा आणि अस्पष्टता (अपवर्तक सूचकांक)
• त्याची घनता - जास्त भार, अधिक ग्रॅमॅशन
• लिक्विड शोषण - शाई हस्तांतरण प्रतिबंधित करते
• भूमितीय आकार- उपस्थिती त्याच्या यांत्रिक वैशिष्ट्ये कमी करते.

लाकडाची रासायनिक रचना

होलोसेल्युलोज: सेल्युलोज + हेमिसेल्युलोज

लिग्निनः हे एक अतिशय जटिल रासायनिक कंपाऊंड आहे, जे तंतूंना घट्ट एकत्र जोडते.

गोरेपणा: हे प्रकाशाचे दृश्यमान स्पेक्ट्रम आहे.

इतर उत्पादने:

	RESINOS	लश
LIGNIN	25 -30%	18 -30%
सेल्युलस	40 - 45%	45 - 50%
अनाकलनीय	10 -15%	20 - 30%
रेजिन्स	4%	1,5 - 2%

लाकूड तयार करणे

डिबर्ड

• ते काढणे आवश्यक आहे
• यात तंतुमय वर्ण नाही
• अभिकर्मक आणि ऊर्जा वापरा
• पास्ता घाण करा
• मुख्य मध्य- डेबार्कर ड्रम

लाकूड संग्रह

• 25 ते 55% पर्यंत आर्द्रता
• तापमान 25 ते 35º दरम्यान
• रेझिनस - एका वर्षापेक्षा जास्त नाही
• पाने - गुणवत्तेचे नुकसान टाळण्यासाठी 2 ते 6 महिन्यांच्या दरम्यान

चिपडले

डीबार्किंगनंतर लॉग चीप किंवा कमी केल्या जातात चीप केमिकल, सेमी-केमिकल आणि मेकॅनिकल रिफायनिंग सारख्या ठराविक पेस्ट तयार करण्यात सक्षम होण्यासाठी. चिपचा आकार गोळीबारात वापरल्या जाणार्‍या अभिकर्मांच्या गर्भाधान संबंधित असेल.

यांत्रिक पेस्ट

क्लासिक मेकॅनिकल पास्ता

•  न वापरलेल्या लाकूड नोंदी पासून
•  साधारणपणे रेझिनस
•  बेलनाकार ग्राइंडिंग व्हील, अपघर्षक पृष्ठभाग सतत ओलसर केले जाते.

पाणी

• जळण्यास प्रतिबंधित करा
• ग्राइंडिंग व्हील स्वच्छ करा
• तंतूंची वाहतूक करा

 2 प्रकारः

• पुढे चालू आहे: वॉरेन डी कॅडेना
• डॅशड: ग्रेट नॉर्थन

फायदे:

• उच्च कामगिरी (95%)
• चांगल्या हाताची वैशिष्ट्ये (

तोटे:

• कठीण ब्लीचिंग
• कमी पांढरेपणा <80%
• फायबरची भिंत खराब करते

यांत्रिक लगदा चिपिंग किंवा परिष्कृत करणे:

• डिस्क श्रेडर, उच्च दर्जाचे लगदा
• उत्तम शारीरिक वैशिष्ट्ये

Ventajas:

• नाकारलेल्या लाकडाचा वापर करण्याची शक्यता
• हार्डवुड वापरण्याची शक्यता
• एकसमान गुणवत्ता पेस्ट

तोटे:

• जास्त गुंतवणूक
• जास्त उर्जा वापर
• उच्च देखभाल खर्च

थर्मोमेकेनिकल पेस्ट

• चिप पेस्टची यांत्रिक वैशिष्ट्ये सुधारली आहेत
• यासाठी, चिप्स परिष्कृत करण्यापूर्वी चष्मा गरम करण्यासाठी उष्णतेसाठी स्टीमची ओळख करुन दिली जाते ज्यामुळे मऊ पडते. लिग्निन आणि तंतूंची शक्ती कमी होते.
• वृद्ध होणे आणि पिवळे होण्याची प्रवृत्ती
• उच्च अस्पष्टता. हलके वजन कागदासाठी योग्य.

रासायनिक-थर्मोमेकेनिकल पेस्ट

• उच्च कार्यक्षमता
• पारंपारिक मेकॅनिकल पेस्टपेक्षा चांगली शारीरिक परिस्थिती
• चिप्स आकारात कमी केल्या जातात, त्यानंतर 60 ते 80º च्या टीए येथे सोडा नसलेल्या डायजेस्टमध्ये 3 तास असतात. (रासायनिक पेस्टच्या बाबतीत, तो जास्त काळ आणि उच्च तापमानात शिजत आहे).

रासायनिक पेस्ट

• लिग्निन काढून टाकण्याची पदवी लाकडाच्या गोळीबाराच्या उपचारात जितकी अधिक जोरदार असेल तितकी अधिक असेल.

2 प्रणाल्या:

• अल बिस्लाफाइट
• क्रॅफ्ट

बिसल्फाइट

• 1874 मध्ये स्वीडन मध्ये तयार
• स्वयंपाक मद्य एक कॅल्शियम, मॅग्नेशियम किंवा अमोनियम बेससह बिस्लाफाइट आहे.
• 130 Cooking ते 140º दरम्यान पाककला तपमान
• Cooking ते hours तास दरम्यान पाककला वेळ
• डेलीग्निफिकेशन सोपे आहे आणि काचे सारख्या कागदपत्रांसाठी योग्य हेमिसेलूलोस समृद्ध पेस्ट तयार करते.
• यात कोणतीही रासायनिक पुनर्प्राप्ती नाही
• 45 ते 55% दरम्यान उत्पन्न

क्रॅफ्ट

• पुनर्प्राप्ती बॉयलरच्या गुंतवणूकीसाठी उत्कृष्ट प्रेरणा.

पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया

सेंद्रीय पदार्थ, खनिज आणि पाण्याद्वारे तयार झालेले काळा द्रव, बाष्पीभवकाद्वारे एकाग्रता 18% पर्यंत वाढवते. नंतर ते उष्णता निर्माण करणारे बर्न केले जाते. राख सोडियम कार्बोनेटपासून बनलेली असते. मग आम्ही सोडा पुनर्प्राप्त करण्यासाठी पुढे जाऊ. 20 ते 60% पर्यंत उत्पन्न.

पांढरे करणे

ब्लीचिंगचा हेतू म्हणजे स्वयंपाक करून काढलेल्या लिग्निन काढून टाकणे.

पारंपारिक ब्लीचिंग

• क्लोरीनेशन
• वेचा
• क्लोरीन डायऑक्साइड
• वेचा
• क्लोरीन डायऑक्साइड
• प्रत्येक टप्प्यात एक वॉशिंग फेज असतो.

क्लोरीन डायऑक्साइड ब्लीचिंग

• ऑक्सिजनद्वारे वर्णन करणे, नंतर ते शिजवले जाते आणि नंतर क्लोरीन डाय ऑक्साईडसह उपचार लागू केले जाते.

ओझोन ब्लीचिंग

• डिग्री + सेल्युलोज
• 90 ०% पेक्षा जास्त गोरेपणा
• प्रतिकार तोटाच्या बाबतीत न स्वीकारलेले परिणाम

एंजाइम ब्लीचिंग

• एंजाइम प्लस इतर ब्लीच
• कितीतरी शुभ्रता
• क्लोरीन डाय ऑक्साईडमध्ये 10-15% घट

ऑक्सिजनयुक्त पाणी ब्लीचिंग

• हायड्रोजन पेरोक्साइड, रासायनिक-थर्मोमेकेनिकल पेस्टमध्ये वापरला जातो

डीबगिंग

• एकात्मिक कारखाना - हे पाईप्सद्वारे पाठविले जाईल.
• एकात्मिक नाही - पुठ्ठामध्ये, 10% च्या आर्द्रतेसह पास्ता पत्रके त्यांची वाहतूक सुलभ करण्यासाठी तयार केली जातात.
• जास्त पाणी, शक्य बुरशीसाठी कमी वेळ.

फायबर्सचे वर्गीकरण केले जाते

• प्राथमिक तंतू
• दुय्यम तंतू

प्राथमिक तंतू

• ते लाकूड किंवा इतर प्रकारच्या वनस्पतींच्या वनस्पतींमधून प्राप्त केले जातात, ते प्रथम वापरलेले तंतू आहेत. कचरा पासून पेपर गिरणी पासून स्क्रॅप प्राथमिक तंतू मानले जातात.

पल्प:

• हे त्याच्या खालच्या भागात हेलिक्स असलेले कंटेनर आहे जे पास्ताच्या चादरीला उत्तेजन देते आणि तंतूंना वैयक्तिकृत करते, पाण्यातील कोरड्या पदार्थाच्या 6% आणि 12% दरम्यान जलीय निलंबन तयार करते.
• मिश्रण एका शेगडीमधून मिश्रण देऊन रिक्त केले जाते जे मोठ्या तुकड्यांमधून जात नाही.
• डुकरामध्ये वापरलेले पाणी पांढरे असते, ते कारखान्यातूनच पुनर्नवीनीकरण केले जाते (तंतू आणि फिलर्सच्या सामग्रीमुळे ते पांढरे असते).
• लांब आणि लहान फायबर स्वतंत्रपणे कोपरमध्ये ठेवतात. ते परिष्कृत केल्याशिवाय मिसळणार नाहीत.

स्ट्रिपर्स:

• ते लगद्यापासून खराब झालेले कणांच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी वापरले जातात. डी-चीपर दोन डिस्सह बनलेले आहे जे टेन्स किंवा प्रोजेक्शनसह फिट आहेत.

परिष्करण:

परिष्कृत करण्याद्वारे हे सर्वात विविध प्रकारचे आणि प्रकारचे कागद तयार करण्याची वैशिष्ट्ये दिली जातात. प्रत्येक कागदासाठी योग्य परिष्करण आवश्यक आहे, हे काही प्रकार आहेतः

• डच स्टॅक
• स्मॉल एंगल कोनिकल रिफाइन
• वाइड एंगल कोनिकल रिफाइन
• डिस्क परिष्करण

परिष्कृत करण्याचा प्रकार काहीही असो, मूलभूत ऑपरेशन निश्चित घटक आणि फिरणार्‍या दरम्यान चालते आणि त्या दरम्यान पेस्ट पास करते.
परिष्कृत केल्यावर, तंतू अधिक किंवा कमी उत्साही क्रियेच्या अधीन असतात ज्यामुळे हा परिणाम दिसून येतो कीः

शेक आणि शेक:

• फायबर हायड्रेटेड आहे
• घासणे. फायबर फायब्रिलमध्ये बनवते
• कातरणे- फायबरची लांबी किंवा कट कमी होते.
• फायब्रिलिशन म्हणजे फायब्रिलचे प्रकाशन आणि उत्कृष्ट उत्पादन परिणामी विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामध्ये लक्षणीय वाढ होते, अश्रुंची लांबी सुधारते आणि कागदाचे फुटणे.

उच्च फायब्रिलेशन + उच्च आयामी अस्थिरता

परिष्करण ऑपरेशन मशीनच्या पातळीवर अशा डिव्हाइसद्वारे नियंत्रित केले जाते जे पाण्याची क्षमता किंवा सापेक्ष गती मोजते ज्याद्वारे पेस्टने पाणी काढून टाकता येते. हे शॉपर-रीगलर ग्रेड (एसआरआय) मध्ये मोजले जाते, मूल्य जितके जास्त असेल तितके जास्त परिष्करण.

उच्च परिष्कृत करणे = लहान पाण्याची सोय

कमी परिष्कृत करणे = जास्त पाण्याची सोय करणे

एकदा परिष्कृत झाल्यानंतर, पास्ता आंदोलनासह मोठ्या वॅटमध्ये ठेवला जातो.

दुय्यम तंतू

• आधीच एक उत्पादन प्रक्रिया सुरू केलेल्या फायबरना हे नाव प्राप्त होते.
• च्या नावाने ओळखले जातात पेपर, ते प्राथमिक असलेल्यांमध्ये मिसळले जाऊ शकतात किंवा ते 100% दुय्यम असू शकतात.
• संकलन केंद्रे सहसा मोठ्या शहरांमध्ये असतात आणि कारखान्यांना दीर्घ सहलीमुळे त्यांना एकमताने करता येते.
• 50% पेक्षा जास्त पुनर्प्राप्त करणे शक्य आहे

पल्पर

• हे केवळ कागदाचे विघटन करणारा म्हणून कार्य करेल असे नाही तर दोरी आणि तारा यांसारख्या अशुद्धी काढून टाकून हे स्क्रबर म्हणून देखील कार्य करेल.
• प्रक्रिया एका फाट्यासह समाप्त केली जाऊ शकते

डिटेंटेड

हे उष्णतेशी तार्किकरित्या जोडल्या गेलेल्या रसायनांसह आणि कागदापासून शाई काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक उर्जेच्या वापराद्वारे बनविले गेले आहे.

3 उत्पादने:

• डिटर्जंट्स: शाई काढा
• विक्रेते: जेणेकरून शाईने पाणी सोडले आणि पुन्हा जमा होणार नाही.
• फोमिंग एजंट्स: शाई काढून टाकण्यास सुलभ करते.

विचारण्याची प्रक्रिया

धुऊन निर्मित

• हे सर्वात जुने आहे
• 1 ते 10 मायक्रॉन आकाराचे कण काढून टाकण्यासाठी चांगले कार्य करते

फ्लोटेशन डी-इनक

• त्याचा सर्वाधिक वापर केला जातो
• जोडल्या गेलेल्या रसायनांचा हेतू म्हणजे फोमिंग आणि शाईची फ्लॉकुलेशन.
• हे धुण्यापेक्षा अधिक प्रभावी आहे कारण ते दोन्ही मोठ्या शाईचे कण काढून टाकते आणि फायबरचे नुकसान कमी होते.
• प्रक्रियेत आपल्याला कमी पाण्याची आवश्यकता आहे

एकत्रित प्रक्रिया

• वॉशिंगचा वापर लहान शाईचे कण तसेच कागदावरील भार काढून टाकण्यासाठी केला जातो आणि त्यानंतरच्या फ्लोटेशन प्रक्रियेस सुधारतो.

एंजाइम्सद्वारे निर्मित

• बुडविणे प्रक्रियेत एक नवीन ट्रेंड. समस्यांपैकी एक उच्च फोम निर्मिती असू शकते.
• फायबर आणि प्रतिकारांचे नुकसान आहे
• त्यांचे अनिश्चित काळासाठी पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकत नाही, ते केवळ 3 ते 5 वापरण्याची परवानगी देतात.

पत्रक तयार करणे

• या क्षणापासून, उत्पादन कोणत्याही प्रकारच्या कागदासाठी अगदी समान आहे. फरक त्याच्या रचना आणि समाप्त करून दिले जाईल.
• पत्रक रचना: पेस्ट फ्लोचे विस्तृत आणि एकसमान पत्रकात रूपांतर करा.

मिक्सिंग टब

कागदाच्या प्रकारानुसार विविध घटक जोडले गेले आहेत जसे कीः

• तंतू
• ऑप्टिकल ब्राइटनर्स
• भार
• जनुकातील अ‍ॅडिटिव्ह
•  आकार देणारे एजंट

डीबगर

अवांछित कण काढून टाकले जातात.

2 प्रकार

संभाव्य

•  ते छिद्रित जाळी किंवा पडद्यावर जाण्याची शक्यता किती आहे यावर आधारित मोठे कण काढून टाकतात.

सेंट्रीफ्यूगल

• ते खुल्या खालच्या टोकामधून बाहेर पडणाav्या जड कणांना वेगळे करणारे शंकूच्या आकाराचे शरीरात पास्ता फिरविण्याच्या केन्द्रापसारिक शक्तीचा फायदा घेतात.

2 सिस्टीम सहसा मोठ्या कार्यक्षमतेसाठी एकत्र केली जातात.

हेड बॉक्स किंवा मशीन हेड

• रुंद आणि पातळ पत्रके तयार करण्यासाठी मूलभूत घटक
• त्यांना पास्ता इनलेटचा सतत आणि एकसमान प्रवाह आवश्यक आहे.

बहुविध

• बॉक्स इनलेटच्या संपूर्ण रूंदीवर पेस्टचा दाब आणि प्रवाह स्थिर करणारे डिव्हाइस.
• विस्तार कक्ष: निलंबनात फायबरची चांगली व्यवस्था करण्यास मदत करते.

फॅब्रिकपर्यंत पोचणे आवश्यक असलेल्या निलंबन किंवा पातळ पेस्टची मात्रा आवश्यक असणे आवश्यक आहे:

•  चव द्या
• प्रशिक्षण प्रशिक्षण
• उत्पादनाचा वेग मागोवा घ्या
• एकसमान प्रोफाइल मिळवा

हे नियमन केले आहे:

• प्रवाह (प्रमाण)
• सुसंगतता (घनता)

फ्लॅट टेबल

• 7 किंवा 8 मीटर रुंद
• पाण्याची सोय करून पाणी काढून टाकण्यास मदत करते
• फॅब्रिकला ट्रान्सव्हर्स मूव्हमेंट म्हणतात श्वासनलिका, तंतुमय दिशेने जाणे आणि कुजणे टाळण्यासाठी.
• मशीन सेन्स: फायबर डायरेक्शन
• आडवा दिशा: फायबरच्या विरूद्ध
• जुन्या मशीन्स: 30 ते 40 मीटर / मिनिट दरम्यान वेग
• 4 किंवा 5 वर्षांपूर्वीचेः 800 ते 900 मीटर / मिनिट दरम्यान वेग
• सध्याः १ 1300०० ते १1400०० मीटर / मिनिट दरम्यान वेग (यात ट्रेसिंग नाही)

2 टेबल प्रकार

पारंपारिक:

• फॅब्रिक साइड: त्यास लागणार्‍या कागदाचा भाग. अधिक उग्र
• वाटलेला चेहरा: वरचा चेहरा. अधिक लोडसाठी गुळगुळीत

 दुहेरी फॅब्रिक:

• हे अधिक सममितीय पत्रके प्राप्त करून, सक्शन बॉक्सद्वारे डीपाटरिंगला वरच्या दिशेने निर्देशित करते. 1400 - 1500 मी / मिनिटापासून वेग

कापड

• हे पेस्टच्या चांगल्या वितरणास अनुमती देणे आवश्यक आहे
• पाण्याचा निचरा
• तंतूंच्या रस्ता रोखणे
• तंतूंना चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करा
• सुलभ धुणे
• 2 प्रकारः
• प्लास्टिक: + किंमत + टिकाऊपणा
• Dewatering: पाणी काढून टाकणे आहे

डीवॉटरिंग रोलर्स

• ते फॅब्रिकला आधार देतात आणि पाणी काढून टाकतात. जेव्हा मशीन 300 मी / मिनिटापेक्षा जास्त असेल तेव्हा त्याचा वापर केला जात नाही

फॉइल

• ते बार बनलेले घटक आहेत जे फिरत नाहीत आणि फॅब्रिक त्यांच्यावर सरकतात.
• ते अधिक काळ टिकतात आणि अधिक प्रगतीशील असतात.
• पहिल्या पाण्याच्या क्षेत्रातील हा सर्वात सामान्य घटक आहे.

आकांक्षा बॉक्स

• अधिक उत्साही क्रिया
• शून्य पुरोगामी आहे
• बॉक्सची संख्या मशीनच्या लांबीवर अवलंबून असते
• व्हॅक्यूम पंपसह कार्य करते.

सक्शन सिलिंडर

• टेबलवरील ड्रेनेजचे अंतिम घटक
• फॅब्रिक संपर्क वक्र आहे आणि त्याचे पृष्ठभाग कमी आहे
• एक छिद्रित मेटल जॅकेट आहे जी फॅब्रिक वेगाने फिरते

फोम किलर किंवा डॅंडी रोलर

• केवळ पारंपारिक सारण्यांनी चालते
• नितळ आणि एकसमान ब्लेड मिळविण्यात मदत करते
• वॉटरमार्क बनवू शकतो
• हेडबॉक्स 99- 1% पाणी XNUMX- XNUMX% तंतुमय पदार्थ
• कपडा अंतिम - 80% पाणी —————– 20% तंतुमय पदार्थ

प्रेस

• कागदाच्या शीटचे ओले दाब एका भावनांच्या संपर्कात आणले जाते
• ते आर्द्रतेचे प्रमाण %०% ते %०% पर्यंत जाईल

हवे असल्यास

• उष्णतेमुळे उर्वरित पाणी काढून टाकते
• दोन भागः पहिला कोरडा आणि दुसरा कोरडा
• त्या दरम्यान कागदाला पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी एक यंत्रणा ठेवली जाते
• तापमान हळूहळू 70º ते 120 - 130º पर्यंत वाढते
• 20% रुंदीच्या आणि 1% - 2% लांबीच्या क्रमाने तंतू संकुचित होतात. यामुळे अंतर्गत तणाव निर्माण होतो.
• दुसर्‍या क्रमांकाच्या शेवटी रोलर्स रीफ्रेश होत आहेत

पृष्ठभाग उपचार

ते अनेक असू शकतात:

• आकार-प्रेस (सर्वात वर्तमान)
• गेट - रोल
• बिल - ब्लेड

आकार-प्रेस

हे सर्वात सोपा आहे
यात बाईंडरचा एक छोटा थर लावणारा असतो.

• जर ते फक्त बाईंडर = ऑफसेट पेपर असेल
• जर ते बंधनकारक असेल तर + रंगद्रव्य = रंगद्रव्य कागद

रक्कम

• ऑफसेट पेपर = 1 - 2 जीआर / मीटर²
• रंगद्रव्य कागद = 4 - 5 जीआर / मी²

मुद्रणक्षमता सुधारित करा
कधीकधी आकार-प्रेस प्री-लेपित असते

गेट-रोल

• इंटरमीडिएट रोलरच्या माध्यमातून सॉस अर्जकर्ता रोलर्सकडे हस्तांतरित केला जातो
• आपल्याला मोठ्या प्रमाणात थर लागू करण्याची परवानगी देते
• मशीन लेपित पेपरसाठी बहुतेकदा वापरला जातो
• 8 - 10 जीआर / मीटरचा हलका थर² प्रति चेहरा

बिल-ब्लेड

• मशीन कोटिंगसाठी वापरलेली प्रणाली
• अनुप्रयोग एका बाजूला ब्लेडसह आणि दुसर्‍या बाजूला रोलरसह बनविला जातो.

लिसास

• मेटल रोलर्सपासून बनविलेले मशीन (2 ते 5 पर्यंत)
• त्याचे कार्य कागदाची गुळगुळीत करणे आणि कागदाच्या रुंदीच्या जाडीचे नियमन करणे आहे.
• ते चमकत नाहीत
• ते सहसा थंड रोलर्स नंतर जातात
• त्याचा प्रभाव कॉन्टॅक्ट लाईन्सद्वारे किंवा कागदाच्या उत्तीर्ण होणार्‍या दबाव आणि संख्येवर अवलंबून असतो निप्स.

पोप

एकदा कागद गुळगुळीत पार झाला की पोप नावाच्या मशीनमध्ये गुंडाळला जातो, नंतर ते दोन मार्गांचे अनुसरण करू शकतात

• अनकोटेड किंवा मशीन लेपित पेपर >-> समाप्त
• जर ते मशीनच्या बाहेर कागदाचे असेल तर ते कोटिंग मशीनवर जाते

कोटरच्या डोक्यावर पाठविलेले द्रव अशुद्धता दूर करण्यासाठी तपासले जातात.

कोटर

• हे असे यंत्र आहे जे स्टुको सॉस आधारावर लागू करते

लेपित स्क्रॅपर

• हे सर्वात सामान्य आहे
• हे रोलरद्वारे लागू केले जाते आणि स्टील शीटच्या सहाय्याने ते समान केले जाते आणि केले जाते
• दोन प्रकारचे ब्लेड: कठोर (2º बेव्हल) किंवा लवचिक (90º अत्यंत किनार)
• कठोर ते 12 ते 13 ग्रॅम / मीटर दरम्यान देतात² स्टुको सॉस
• लवचिक 22 ते 23 जीआर / मीटर दरम्यान देते² स्टुको सॉस
• ते 600 ते 700 मी / मिनिटांच्या दरम्यान वेगाने कार्य करू शकतात. जरी आता तेथे 1200 मीटर / मिनिटांवर काम करणारी मशीन्स आहेत.
• कागदाची गुळगुळीत कागदाची सहजता कमी होईल.

कोटेड ब्लोअर ओठ

•  अतिरिक्त द्रव रोलरद्वारे लागू केला जातो जो नंतर दाबलेल्या हवेने काढून टाकला जातो
•  20 ते 40 जीआर / मीटर दरम्यान²
•  350 मी / मिनिटापेक्षा जास्त नाही
•  कमी व्हिस्कोसिटी सॉस
•  खरखरीतपणापेक्षा कमी परिपूर्ण

कोटिंग सामग्री तयार करण्यासाठी,

• स्वयंपाकासाठी एक टाकी
• कणिकचे घटक पसरवण्यासाठी आणि एकसंध बनविण्यासाठी एक उत्तेजक
• डीबग करण्यासाठी फिल्टर
• राखीव ठेव
• स्टुको हस्तांतरित करण्यासाठी पंप

घटकांचे मिश्रण

रंगद्रव्ये बद्दल:

•  बांधणारे
•  Defoamers

अशी अ‍ॅडिटिव्ह्जः

• कॉलरंट्स
• सूक्ष्मजीवनाशके
• वंगण
• ऑप्टिकल ब्राइटनर्स
• प्रतिकार करण्यासाठी रेजिन

उच्च चमकदार कोटिंग

• कास्ट लेपित म्हणून ओळखले जाते
• दोन पेटंट्स:

वॉरेन सिस्टम

•  ब्लोअर ओठांद्वारे स्टुकोचा वापर
•  याचा अर्थ खूप गुळगुळीत समर्थन आहे
•  स्टुको ——> प्री-ड्राई (अवरक्त) >-> 180. क्रोम सिलिंडर वापरा
•  क्रोम सिलेंडरमधून कोरडे बाहेर आल्याने सशर्त

चॅम्पियन सिस्टम

• स्टुको अनुप्रयोग ——–> 80 ° क्रोम सिलिंडर
• या दोन्ही प्रकारातील स्टुको हा केवळ एका बाजूला केला जातो. आपणास या दोघांसाठी हवे असल्यास ते एका चेहर्‍याने दोन भिन्न करून केले जाते.