當前,我們生活在一個技術進步日益迅速,成本更低且可訪問性更高的時代。 這段時間稱為“第三次工業革命”,見證了材料和生產工藝的變化。 這樣, 經營理念已經多元化,使品牌拓寬了生產範圍。
這個部門一直非常 受到這一變化影響的是時尚產業; 直到現在仍保持著基於切割和成型的生產過程。 這 3D打印技術的增長和完善,更恰當地稱為“增材製造”; 使服裝品牌能夠開發更多創意和創新項目。
從2010年起,設計人員就一直在使用這項技術。但是,直到現在,才有可能開發出可以在 複雜的細節和良好的燈絲質量.
現實情況是,其複雜性產生了越來越多的功能, 擴大設計可能性的範圍。 這樣,他們可以做的事情包括縮短交貨時間,最小化訂單,提高創造力或實現以前無法生產的設計。
展望未來
時裝業的可能性
原型製作
3D打印的最重要特徵之一是它的 快速原型製作能力。 這意味著設計師可以快速製作樣品或模具。 這樣可以減少生產和組裝時間,從而可以提供更多的樣品。 確實, 3D打印將幫助極大地提高產量。
可持續性
除了由於使用塑料作為主要材料而使3D打印看起來對環境有害外,這種解釋也是錯誤的。 實際上,您必須記住某些事情是可持續的, 不是因為它是可生物降解的,而是因為它符合生態,社會和經濟穩定。
在這種情況下,3D打印是生產過程之一, 由於該過程中的多餘廢物量幾乎為零,因此產生的碳足跡較低。 另外,與許多參考文獻以當前方式所做的相反,幾乎所有材料都被使用並且沒有使用環境或人類開發。 實際上,用過的材料可以被回收利用,所產生的相同產品甚至可以被回收利用。
在家定製印刷
但是,如果我告訴您,將來3D打印可以完全取代服裝製造業,該怎麼辦? 聽起來可能不太現實,但是在談論技術時,沒有沒有可能。 與此相關,設計師Danit Peleg於2015年開發了 第一個服裝系列100%採用3D打印。 他還將其投影為可以用任何人都能在家中使用的3D打印機在家打印的收藏。
他的想法激起了時尚界,因為從這個新產品中,我們可以 取代我們今天所知道的服裝製造過程。 將來,也許我們可以 從網上下載3D模型 致“數字服裝設計師”。 然後,我們可以在幾個小時內專門打印出所需的衣服。 而且,如果所有這些都與最好的材料並駕齊驅,那麼也許我們可以塞進舊的T恤衫,然後將其轉變為可持續使用的新T恤衫。
在這裡查看他收藏的視頻:
自由設計師的可能性
在服裝品牌中工作時最大的問題之一是需要生產大量的服裝。 這一生產要素受“規模經濟”現象的製約。 該經濟規則定義,每件產品的價格下降的生產數量越大。 意思就是 獨立設計師如果要建立一家生產服裝的工廠,就必鬚麵對很高的投資。 為了以可承受的價格出售它們。 因此,設計師服裝的價格通常高於普通商店。 另一方面,交貨時間很長,因為通常是物流過程。
恩埃斯特SENTIDO 3D打印為設計人員提供了獨立於外部生產代理的可能性。 這樣,他們自己可以在舒適的車間中實現所需的數量。 他們可以在需要的時間內進行製造,而無需像工廠要求的那樣下大量的最低訂單。 換一種說法, 它更快,更高效,並有可能降低物流成本.
另一方面,由於其易於製作原型,許多獨立設計師都在測試產品的想法和概念。 一些零售商將其用作生產方式 用於最小規模銷售的產品 在Etsy等在線商店或Instagram等社交網絡中。